石蜡加氢精制的目的,是在不改变石蜡质量的主要指标情况下,降低()、着色物质和不稳定物质的含量,脱除硫、氧、氮等杂质,以改进颜色、气味和和安定性,满足用户的要求。
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随着加氢深度的提高,脱硫率提高,蜡的颜色变好。石蜡加氢精制工艺过程中,工艺条件对加氢蜡质量影响最大的是(),所以高压、低空速就能大幅度提高产品质量。
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石蜡加氢精制工艺过程中,工艺条件对加氢蜡质量影响最大的是氢分压,所以()就能大幅度提高产品质量。
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石蜡加氢精制的目的,是在不改变石蜡质量的主要指标情况下,降低稠环芳烃、着色物质和不稳定物质的含量,脱除()等杂质,以改进颜色、气味和安定性,满足用户的要求。
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影响石蜡安定性的主要因素是所含有的微量的()。为提高石蜡的安定性,就需要对石蜡进行深度精制,以脱除这些杂质。
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石蜡加氢精制的目的,是在不改变石蜡质量的主要指标情况下,降低稠环芳烃、()和不稳定物质的含量,脱除硫、氧、氮等杂质,以改进颜色、气味和安定性,满足用户的要求。
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石蜡加氢精制的目的,是在不改变石蜡质量的主要指标情况下,降低稠环芳烃、着色物质和不稳定物质的含量,脱除硫、氧、氮等杂质,以改进颜色、气味和(),满足用户的要求。
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石蜡加氢精制催化剂所用活性金属组分和担体,基本类似于油品石蜡加氢精制催化剂,其不同之处,就是对催化剂的理化指标有一定的要求,如活性()含量较高,孔径较大等。
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石蜡加氢精制的目的,是在不改变石蜡质量的主要指标情况下,降低稠环芳烃、着色物质和()的含量,脱除硫、氧、氮等杂质,以改进颜色、气味和安定性,满足用户的要求。
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石蜡加氢精制工艺过程属于滴流床液相反应,所以氢蜡比可以很低,一般在200以下,空速也比较低,通常为()h。
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普通液压油是在深度精制的石蜡从矿物油中加入适量()等添加剂制成的。适用于中、低压液压系统。
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石蜡加氢精制工艺的特点是要求反应条件()而能达到深度加氢精制。
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加氢精制比重整复杂一些,因为原料多样,要求不同。例如石蜡加氢精制要求深度精制,但不能有()反应,否则会使含油量升高。
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石蜡含油量常作为石蜡生产过程中控制精制深度的指标。
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石蜡加氢精制工艺过程属于滴流床()反应,所以氢蜡比可以很低,一般在200以下,空速也比较低,通常为0.5~1.0h。
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反应条件温和是因为石蜡加氢精制过程中不允许出现()键的裂解和烃类异构化反应,以防止蜡中含油量回升和主要质量指标变化。
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石蜡加氢精制的目的,是在不改变石蜡质量的主要指标情况下,降低稠环芳烃、着色物质和不稳定物质的含量,脱除()等杂质,以改进颜色、气味和安定性,满足拥护的要求。
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普通液压油是在深度精制的石蜡基矿物油中加入适量()等添加剂制成的。
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石蜡加氢精制化学反应中应避免的是()
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石蜡加氢精制法是在有什么及氢气存在和适宜的工艺条件下,对石蜡进行加氢的化学精制方法?
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石蜡加氢精制催化剂所用活性金属组分和担体,基本类似于油品石蜡加氢精制催化剂,其不同之处,就是对催化剂的理化指标有一定的要求,如活性金属组分含量较高,孔径较()等。
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石蜡加氢精制的目的,是在不改变石蜡质量的主要指标情况下,降低()的含量,脱除硫、氧、氮等杂质,以改进颜色、气味和安定性,满足拥护的要求。
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石蜡的主要质量指标是()。
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石蜡加氢精制是在一定的温度,压力和氢气存在下,原料蜡通过()床层,使其中所含的()等非烃类化合物转化成易于除去的().
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石蜡的主要质量指标有腐蚀,粘度,闪点。()
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