确定企业生产的最终产品的出产数量和出产时间的计划是（）。
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产品出产计划是通过分解生产大纲得出的。
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编制主生产计划时要确定每一具体的“最终产品”在每一具体时间段内的生产数量和质量。
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开环MRP根据最终产品计划生成零部件需求计划，它能计算出为完成产品出产计划，需要生产哪些零部件，生产多少，什么时候下达零部件的制造任务，何时完成。（）
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对于工业企业来说，主要包括生产计划大纲和产品出产进度的计划属于（）
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生产间隔期是前后两批产品出产的时间间隔。
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基本MRP的原理是，由（）和主产品的层次结构逐个地求出产品所有零部件的出产时间、出产数量。
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利用在制品定额法确定企业的车间投入和出产数量计划时，应使用()计算方法。
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某企业运用提前期法来确定各车间的生产任务。装配车间(最后车间)10月份应生产到1000号，产品的平均日产品为10台，该产品在机械加工车间的出产提前期为50天，则机械加工车间10月份出产的累计号是()。
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成批轮番生产企业中，相同产品或零件一次投入或出产的数量称为()。
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总体计划后的生产计划过程是首先依据已有的订单或预测的订货量编制主生产计划，该生产计划要为每张订单安排出产的时间和数量，然后再进行粗能力平衡，制订作业计划等。（）
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确定企业每一具体最终产品在每一具体时间段应生产数量，它是综合生产计划分解和细化，其时间段一般定为一周，有时定为日、旬、月，根据具体情况而定的生产计划为（）。
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企业在计划期内应当出产可供销售的产品和工业性劳务的价值称为（）
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生产间隔期是指前后两批产品（零件）投入或出产的时间间隔。（）
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闭环MRP是在开环MRP基础上增加了处理生产能力的功能，根据产品出产计划和物料需求计划，进一步作生产能力计划，具有生产能力平衡功能。（）
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生产进度控制的目的在于依据生产作业计划，检查零部件的投入和出产数量、出产时间和配套性，保证产品能准时装配出厂
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大批量生产企业产品出产进度的安排方式有（ ）和（ ）
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产品的出产进度安排不仅要确定全年总的产量任务，而且要进一步将全年生产任务具体安排到各个季度和各个月份
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开环 MRP根据最终产品计划生成零部件需求计划，它能计算出为完成产品出产计划，需要生产哪些零部件，生产多少，什么时候下达零部件的制造任务，何时完成。（ ）
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工业企业的计划包括生产计划大纲和产品出产进度计划。（)
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规定企业在计划期内出产的产品品名、型号、规格和种类数的指标是( )。
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()是指确定企业每一具体最终产品在每一具体时间段应生产数量，它是综合生产计划分解和细化。
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某机电生产企业生产单一机电产品，其生产计划部门运用提前期法来确定机电产品在各车间的生产任务。甲车间是生产该种机电产品的最后车间，2018年11月份应生产到3000号，产品的平均日产量为100台。该种机电产品在乙车间的出产提前期为20天，生产周期为10天。假定各车间的生产保险期为0天。乙车间2018年11月份出产产品的累计号是（）
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某农机生产企业生产单一农机产品，其生产计划部门运用提前期法来确定农机产品在各车间的生产任务，装配车间是生产该种农机产品的最后车间，2016年10月份应生产到1500号，产品的平均日产量为10台，该种农机产品在机械加工车间的出产提前期为50天，生产周期为50天，假定各车间的生产保险期为0。该机械加工车间10月份投入产品的累计号是（）
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1、生产周期是确定产品各零件、毛坯的投入出产时间，编制生产作业计划的重要依据。