采用硬质合金可转位车刀时缩短基本时间的方法之一()
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简述机夹可转位式车刀的主要优点?
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目前工具厂制造的45°、75°可转位车刀多采用()刀片。
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劳动生产率是衡量企业经济的考核指标,采用()可缩短基本时间。
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可转位车刀刀柄第七号位表示()
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使用可转位车刀时要注意哪些问题?
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缩短机械加工的基本时间不能采用的方法是()。
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车刀的硬质合金刀头与中碳钢刀体焊接,应采用什么焊接方法?()
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使用可转位车刀生产率较高,原因是由于它减少了()及()所需的辅助时间,故特别适合于自动化生产。
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硬质合金可转位车刀广泛应用的主要原因是()。
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与普通硬质合金铣刀相比,使用可转位硬质合金铣刀时,可以大大缩短工序时间定额中的()时间。
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可转位车刀符号中()表示主偏角90°的端面车刀刀杆。
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可转位车刀符号中()表示主偏角90”的外圆车刀刀杆。
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机夹可转位车刀的刀具几何角度是由()形成的。
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可转位车刀刀片尺寸大小的选择取决于()
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提高劳动生产率途径,有提高机械加工生产率和缩短准备终结时间。前者可以通过缩减基本时间。缩短辅助时间。让辅助时间与基本时间重合等方法现。如采用加工中心。多工位机床等都属于()
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楔销式可转位车刀的特点是()。
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机夹可转位车刀,刀片转位更换迅速、加紧可靠、排削方便、定位精确,综合考虑,采用()形势的夹紧机构较为合理。
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硬质合金可转位车刀中,杠杆式夹紧机构的夹紧性能不如楔块式夹紧机构可靠。
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可转位车刀符号中()表示主偏角90”的外圆车刀刀杆。
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机夹可转位车刀的刀片采用正交平面参考系标注角度。
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甲可转位车刀、刀片转位更换迅速、夹紧可靠、排屑方便、定位精确、综合考虑。采用()形式的夹紧机构较为合理
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机床可转位车刀,刀片转位更换迅速、夹紧可靠、排屑方便、定位精准,综合考虑,采用()形式的夹紧机构较为合理
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试分析比较各种可转位车刀的夹紧结构。
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19、目前工具厂制造的45°、75°可转位车刀多采用()刀片。