铣床夹具定位元件中，以下（）用于粗加工中平面的定位。
相似题目
-
由于铣削加工中切削力和振动较大，故铣床夹具定位装置的布置，应尽可能使主要支承和导向支承的面积大些。当工件加工部位为悬臂状态时，必须设置辅助支承，以增强工件的安装刚度，防止振动。
-
铣床直线进给夹具的检查中，在定位装置检查后还应对（）进行检查。
-
在夹具中，对工件上已经精力加工的平面进行定位时，通常用（）作定位元件。
-
若工件在夹具中定位，要使工件的定位表面与夹具的 定位元件相接触，从而消除自由度。
-
夹具的定位元件、对刀元件、刀具引导装置、分度机构、夹具体的加工与装配所造成的误差，将直接影响工件的加工精度。为保证零件的加工精度，一般将夹具的制造公差定为相应尺寸公差的（）。
-
精密夹具中的定位元件，为了消除位置误差，一般可以在夹具装配后再进行一次（）加工。
-
精密夹具装配后进行一次精加工是为了消除定位元件的（）。
-
夹具的定位元件在工件的机械加工中要受到（）等多种力的作用，因而要求定位元件必须与夹具体牢固联结。
-
利用夹具定位使工件定位迅速、正确、加工方便、夹紧可靠，它一般用于（）。
-
槽系组合夹具的定位件用于工件的定位，导向件用于夹具元件与元件的定位
-
夹具装配后进行一次精加工，以保证各定位元件间有正确的相对（）精度。
-
定位误差是由于夹具定位元件制造不准确所造成的加工误差。
-
带有台阶面的定位元件装配，若压入夹具体内其轴线必须（）
-
铣床夹具初装时，留有一定的精修余量，待夹具在机床工作台上安装完毕后，再利用（）的切削加工最终成形定位基准面，保证夹具定位面与铣刀切削运动保持较高的位置精度，叫自身基准原则加工法。
-
夹头式车床夹具的主要定位元件为夹头孔，常用于以（）作主要定位基准的小型回转体零件的加工。
-
分析叉架类畸形工件的车削中，杠杆球面的车削必须设计专用夹具。定位基准要以工件中心孔套在定位销中定位，这样能限制（）自由度，保证加工质量。
-
定位误差就是工件在夹具中定位时，其定位基准面的设计基准相对于定位元件支撑面的（）发生的最大位移。
-
主要定位面与回转轴线垂直的夹具形式用于（）工件加工。
-
工件上幅面较大、跨度较大的大型精加工平面，常被用作第一定位基准面，为使工件安装稳固可靠，大多选用（）来体现夹具上定位元件的定位表面。
-
车床夹具的定位装置，在加工回转表面时，要求工件加工面的轴线与车床主轴旋转轴线（）。
-
工件六个自由度完全限制称为（），按加工要求应限制的自由度没有被限制的定位称为欠定位，夹具上的两个或两个以上的定位元件重复约束同一个自由度的现象，称为（）。
-
利用夹具定位使工件定位能迅速、正确、加工方便、夹紧可靠，它一般用于（）。
-
夹头式车床夹具的主要定位元件为夹头孔，常用于以作主要定位基准的小型回转体零件的加工。
-
以下是夹具中常用的定位元件（）