焊接工艺评定是通过焊接试件、检验试样、考察焊接接头性能是否符合产品的技术条件，以评定（）是否合格。
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焊接工艺评定的实施过程的程序是（）、焊接试件、射线检验和理化检验、编制焊接工艺评定报告、不合格反馈。
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焊接工艺评定就是按照所拟定的焊接工艺，根据标准的规定，焊接试件，检验试样，测定（）是否具有所要求的性能。
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根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，板材角焊缝试样进行宏观金相检验时，应沿试件横向等分切取（）试样。
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钢筋焊接接头拉伸试验时，3个试件均断于焊缝，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值，应评定该检验批接头拉伸试验合格。
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钢筋焊接接头拉伸试验时，3个试件均断于焊缝，呈脆性断裂，其抗拉强度大于钢筋母材抗拉强度标准值，应评定该检验批接头拉伸试验合格。
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NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》中，对接焊缝试件拉伸试验按GB/T228规定试验方法测定焊接接头的（）。
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焊接工艺评定的焊接试板试样试验中，若试验检验项目指标中不合格项数达到（），则需做相应修改或重新拟定后，再做焊接工艺评定试验。
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焊接性试验是（）的前提，只有通过焊接性试验证实是属于良好的材料，才有必要进行焊接工艺评定，看其能否焊出力学性能符合要求的接头。
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在焊接工艺评定的过程中，施焊试件和制取试样的紧前工序是（ ）。
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对接焊缝试件进行焊接工艺评定时，可以不做无损检验。
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钢筋焊接接头弯曲试验，当有（）个试件发生宽度达到0.5mm的裂纹，应评定该检验批接头弯曲试验不合格。
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根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，对接焊缝试件和试样的检验项目有外观检查、（）和力学性能试验。
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焊接工艺评定按照拟定的()进行试件制备、焊接、焊缝检验(热处理)、取样加工、检验试样。
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工作试件：按EN15085―4标准要求，为验证某种不在标准试件评定覆盖范围之内的焊接工艺的可行性或焊工的实际操作技能等而制备的焊接工艺评定试件，其检验按照ISO15614标准进行。
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焊接工艺评定应按照拟定的（）的要求，进行试件施焊、焊缝检验及热处理、取样加工、检验试样等工作。
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焊接工艺评定是通过对焊接接头的力学性能或其他性能的试验证实焊接工艺规程的正确性和合理性的一种程序。
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焊接工艺评定管板组合焊缝试件应切取4个试样。（）
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根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，管板角焊缝试样应将试件等分切取（）试样。
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标准试件：按照ISO15614―1（钢焊接）、ISO15614―2（铝合金焊接）、ISO15614―11（电子束及激光焊接）ISO15614―12（点焊、缝焊及凸焊）、ISO15620（摩擦焊）和ISO14555（螺柱焊）要求制备和进行相关检验，并按照相应标准要求确定其工艺评定覆盖范围，以证实一定范围内的实际焊接工艺可行性的焊接工艺评定用试件。
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用拟定的焊接工艺按标准的规定来焊接试件，检验试样，测定焊接接头性能是否满足设计要求从而对所拟定的工艺进行评定的过程称为焊接工艺的评定
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施工单位项目专业质量检查员应检查钢筋，钢板质量证明书，焊接材料产品合格证和焊接工艺试验时的接头力学性能试验报告。钢筋焊接接头力学性能检验时，应在接头外观质量检查合格后随机切取试件进行试验。试验方法应按现行行业标《钢筋焊接接头试验方法标准》执行（)。
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从事焊接工艺评定试件无损检验人员应按HAF603的规定取得相应的资格。（)
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焊接工艺评定试件无损检测完成后，允许避开缺陷部位，从合格的部位截取试样。（)
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用拟定的焊接工艺，按标准的规定来焊接试件，检验试样，测定焊接接头性能是否满足设计要求，从而对所拟定的工艺进行评定的过程称为焊接工艺评定。()
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