气体试压，当试压压力大于3MPa时，分三次升压：在压力为1/3试压压力时，稳压30min进行检查；然后继续升压至（）试压压力时，再停止（）min进行检查；最后升至试压压力并稳压。停止升压期间应检查管线压力有无异常现象。
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系统试压时应先缓慢升压到规定值，保持压力10min，然后降至公称压力，检查焊缝、接口和密封处等，可以有渗漏现象。
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聚乙烯管道的严密性试验的升压速度不宜过快。对设计压力大于（）Mpa的管道试压，压力缓慢上升至30%和60%试验压力时，应分别停止升压，稳压30min，并检查系统有无异常情况，如无异常情况继续升压。管内压力升至严密性试验压力后，待温度、压力稳定后开始记录。
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一般情况下，当管线试验压力大于3MPa时，管线气试压应分（）次升压.
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自动喷水灭火系统试压时，当工作压力大于1.0MPa，试验压力等于工作压力加（）。
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使用电动或手动试压泵开始加压，压力值一般分（）次升至试验压力，升压过程中注意观察压力值逐渐升高的情况及管路是否渗漏。
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钻井液循环系统安装和固控设备安装时，低压、中压管线分别用清水试压3Mpa，保持15分钟压力下降不超过（）Mpa为合格。
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中低压玻璃钢管道试压，每次升压不超过（）后稳压检查，直到升至试验压力。
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密封性试压中，试验压力一般是工作压力的（）倍。试压过程中，要（）升压，每级持续5分钟，直至达到规定的试验压力，并（）方可卸压。
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玻璃钢高压管道试压，以每分钟不大于（）的增压速度升压至设计压力。
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制冷压力容器耐压试验时，试压介质既可以用液体，也可以用气体或工艺气体。
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玻璃钢高压管道试压时，应缓慢加压，以每分钟不大于0.7MPa的增压速度升压至设计压力的（），应停止升压巡线一次，然后升至设计压力。
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管道系统的液压强度试验应以液体进行。若因设计结构或其他原因，不能进行液压试验时，可用气体压力试验代替，但必须采取有效的安全措施，试压方案必须经（）批准，试压时安检部门必须进行现场监督。
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当试压泵出口达到20MPa时，试压容器内也达到（）的压力。
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站内工艺管道当采用中性洁净水进行试压时，达到试验压力时应稳压（）。
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置换合格后，试压时升压速度应控制多少？
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设备水压试验时试压用的压力表必须校准，设备升压、泄压必须缓慢进行。（）
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注浆前要进行管路试压，井下注浆人员通知地面注浆人员开泵压入清水，先进行排气，气体排完后停泵，关闭井下闸阀，再用低档位开泵进行管路加压，当井下压力表指针达到预期压力时，停止加压，若能够维持30min以上压力表读数变化不大，则认为试压成功，可以进行注浆。
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管道在水压试验的升压过程中，如发现压力上升缓慢或升不上去，可能的原因有哪些？在参加试压系统较大时，其升压超常迅速，可能的原因是什么？
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某乙炔厂在设备检修后对充装排进行压力试验,如使用的试压气体不当可能造成火灾事故。因此,当乙炔管道系统、充装排等检修后应用（）进行试压
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给水系统试压时，达到试验压力后稳定()分钟，压力降不大于()为合格。
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换热器谁压试压时应缓慢升压至规定压力，恒压时间不低于（），然后降到操作压力进行检查，无破裂、渗漏、残与变形为合格
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气体分馏装置试压捉漏，冷却器;试压时先引（)对管程进行试压捉漏，管程压力相对较低，泄漏点一般不多。
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泡沫灭火系统的管道安装完毕应进行水压试验，具体的方法为，管道充满水，排净空气，用试压装置缓慢升压，当压力升至试验压力后，稳压（）min，管道无损坏、变形，再将试验压力降至设计压力，稳压（）min，以压力不降、无渗漏为合格
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阀门强度试压时，应半开半关，密封性试压时，应进行单面受压下开启，两面都要进行，单面受压开启压力都应大于或等于工作压力。（)