除了通过焊条药皮向焊缝过渡合金元素（渗合金）外，还可通过（），直接将合金元素加入熔化金属。
相似题目
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酸性焊条的药皮中合金元素烧损较（），合金过渡系数较小，熔敷金属中含氢量也较高。
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酸性焊条的药皮中含有较多的二氧化硅、氧化铁及氧化钛，氧化性较强，焊缝金属中的氧含量较高，合金元素烧损较多，合金过渡系数较小，熔敷金属中含氢量也较高，因而焊缝金属的塑性和韧性（）。
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采用高锰高硅焊剂配合低锰焊丝进行自动埋弧焊时，向焊缝渗合金的途径主要是通过焊剂过渡。
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铝及铝合金用焊条焊芯除纯铝外，还可加入少量硅或锰。（）
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焊条的药皮在焊接过程中所起的作用是既（）熔池，也添加合金元素。
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焊接过程中，焊条药皮中的某些合金元素具有强烈的脱氧、脱氮、脱硫、托磷等精炼的作用，可使焊缝中有害元素（）程度。
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珠光体钢和奥氏体不锈钢焊接，选择奥氏体不锈钢焊条作填充材料时，（）对焊缝金属中合金元素的含量具有冲淡作用。
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酸性焊接的药皮主要有二氧化钛、二氧化硅、氧化铁、氧化锰组成，氧化性较强，易促使合金元素氧化，减弱了焊接缝的合金化，所以焊缝的冲击韧性比碱性焊条高。
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酸性焊条的药皮中酸性氧化物较强，合金元素烧损，脱硫和脱磷困难，抗裂性能差。
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酸性焊条药皮中的氧化化较强，所以不适宜于焊接合金元素较多的材料。（）
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碳素结构钢焊条芯，对焊接过程和焊缝能起有益作用的合金元素是（）。
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焊缝熔敷金属的合金成分主要由焊芯过渡，也可以通过焊条药皮来过渡。
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普通碳素结构钢焊缝金属中的合金元素主要是从（）中过渡来的。
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酸性焊条的药皮中主要含有氧化铁、氧化锰以及氧化钛等，药皮的氧化性较强。致使药皮中合金元素的烧损也很大，焊缝金属的机械性能、冲击韧性较低。
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碱性焊条的特点是在焊条药皮中含有（），并含有较多的铁合金作为脱氧剂和合金剂，所以药皮具有足够的脱氧性。
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焊接时熔渣与熔化金属发生的一系列冶金反应，除了脱氧外，还进行脱（），脱磷反应，并向焊缝渗合金，以调整焊缝成分和性能。
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碱性焊条其药皮中主要含有（）等碱性氧化物，并含有较多的铁合金作为脱氧剂和渗合金剂，使焊条具有足够的脱氧能力。
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适当增大焊条药皮（焊剂）合金剂的粒度，其表面和氧化损失减少，而残留损失不变，所以过渡系数（）。
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酸性焊条药皮氧化性强，使合金元素烧损较多，焊缝金属含硫量和扩散氢含量较高所以（）不好。
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手工电弧焊时向焊缝渗合金的方式主要是通过（）和（）过渡。
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除通过熔渣向焊缝过渡合金元素（渗合金)外，还可通过（)，直接将合金元素加进熔化金属。
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镍基焊条的焊缝是镍基合金，镍和铁是互容的，当含镍量超过25%时，其焊缝延伸率可达45%左右，而且镍是良好的石墨化元素。焊条在使用前必须烘干，否则会产生气孔。（）
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＞珠光体钢和奥氏体不锈钢焊接，选择奥氏体不锈钢焊条作填充材料时，（）对焊缝金属中合金元素的含量具有冲淡作用