切削过程中，切削力会影响工艺系统的（）
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（）是增加工表面，切削工具和切削用量中的转速与进给量均不变的条件下，所完成的那部分工艺过程。
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切削加工工艺过程是由（）组成的。
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在金属切削过程中，在（）速度加工（）材料时易产生积屑瘤，它将对切削过程带来一定的影响，故在（）加工时应尽量避免。
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镗刀（）的选择原则是：粗加工小于精加工；切削铸铁小于切削钢件；工艺系统刚度差时应小于工艺系统好时。
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在一个工序中，当加工表面不变，切削工具不变，切削用量中的进给量和切削速度不变的情况下，所完成的那部分工艺过程称为（）。
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工艺系统的刚度不影响切削力变形误差的大小.
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切削加工工艺过程
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切削加工中与工艺过程有关的原始误差有哪些？
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工序中（）、（）和切削用量中的转速和进给量均保持不变的情况下所完成的那部分工艺过程称为工序。
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在加工表面、刀具和切削用量中的切削速度和进给量都不变的情况下，所连续完成的那部分工艺过程称为（）。
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作用在工艺系统中的力，有切削力、（）、构件及工件的重力以及运动部件产生的惯性力。
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在金属切削过程中，高速度加工塑性材料时易产生积屑瘤，它将对切削过程带来一定的影响。（）
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金属切削过程中，影响切削温度的因素含有（）
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镗削过程中，切削力会因种种原因引起不断变化，这些变化只能产生被加工孔的圆度和圆柱误差。
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试述各工艺参数对超精密切削表面质量的影响。
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金属切削过程中，切削用量中对振动影响最大的是（）
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在制定工艺规程过程中，必须考虑控制加工余量，选择经济的加工方案，合理地选择切削用量，合理地合并工序。
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在金属切削过程中，高速加工塑性材料时易产生积屑瘤，它将对切削过程带来一定的影响。
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机加工时，在切削力、惯性力及夹紧力等的作用下，工艺系统产生不同程度的热变形使原来调整好的相互位置发生变化，从而影响零件的加工精度（）
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在一般情况下，前角增大则切削力会（）
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当普通外圆车刀的主偏角由450改变为750时，切削过程中的切削力会出现（）。
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金切削过程中,切削用量中对振动影响最大的是（）
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消除工艺系统热变形对工件镗削质量影响的主要方法有（）。 A. 粗、精镗分开 B. 采用切削液进行镗削 C. 增加人工时效工序 D. 降低切削速度 E. 减小切削深度 F . 减少切削余量
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切削加工时，整个工艺系统由于受到切削热、磨擦热及外界辐射热等因素的影响，发生复杂的变形，产生加工误差，这种原因引起的工艺系统的变形现象称为工艺系统的热变形。（）