组对好的φ114以下的管子焊接时，可选用点焊定位，点焊应不少于（）。
相似题目
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钢燃气管道上的阀门与（）可以预先组对好，然后与套在管子上的法兰组对。
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BE013管汇组对时，当子管的公称直径大于或等于200mm时，定位点焊为（）。
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焊件组对时，定位焊及固定卡具焊缝的焊接，选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求（）。
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φ76、φ89、φ114较大直径管件与法兰焊接时，管子的直线端面一定要垂直于法兰面，并且要全部插入法兰的插管直径内，不许有（）就进行焊接。
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根据点焊的特点，焊接导电性好、散热性好的材料，采取最优的焊接参数是（）
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焊接仰角焊缝时，若选用φ3.2mm的电焊条，则应使用的电流强度的推荐值是（）。
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管道焊接时，管子接口距离弯管起弧点不得小于管子外径，且不小于（）毫米。
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炉管定位焊所用的焊条和（）工艺与正式焊接相同。每个焊口均匀点焊（）点，每点长20~30mm且应有一定厚度，点焊处不得有（）等缺陷。
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管路焊接时，应先点焊定位，焊点应在圆周均布，然后经检查其位置正确后方可正式焊接。
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钢燃气管道上的阀门与补偿器可以预先组对好，然后与套在管子上的法兰组对，组对时应使阀门和补偿器的（）与管道一致。
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管子组对焊接壁厚大于或等于3mm时，接口应是（）型。
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焊接仰角焊缝时，若选用φ3.2mm的电焊条，则应使用的焊接电流推荐值是（）。
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采暖干管采用焊接钢管时，把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用气焊点焊固定，管径≤50mm时点焊1点，管径≥70mm时点焊2点。
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回归分析是处理监控量测数据的一种较好的方法，采用回归分析时，测试数据散点分布规律，可选用的函数式关系有（）
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铁素体耐热钢与其它钢种进行焊接时，要选用塑性和冲击韧性比较好的焊接材料
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φ76、φ89、φ114较大直径管件与法兰焊接时的主要工艺要求有（）
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管子、管件组对时，应将焊接端坡口面及内外管壁（）mm处的油、漆、锈等污物和毛刺进行清理，清理合格后应及时焊接。
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全熔透焊接要求的不锈钢材料管汇在组对时必须采用氩弧焊进行点焊定位，内部可以不用进行充氩气（）
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罐壁板组对时，壁板间依次进行点焊定位，直到最后一张板。（)
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罐壁板组对点焊定位时，壁板同罐底间连接角缝暂不点焊。（)
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管子对口对好后，宜用定位焊固定，每个口至少定位焊（)处。
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在焊接金属薄板时,如果薄板厚度为0.8mm以下,必须采用不连续的焊接（即连续点焊）,以防烧穿薄板（）
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点焊设备在操作时突然断电，在恢复用电后，可直接对产品进行焊接。（)
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CP对核电堆型，对于φ≤2″管道，现场组对多采用插套焊接头形式（）