采用小线能量焊接可以减小热影响区的宽度。
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热影响区的宽度与焊接方法及热输入量大小有关。它的组织与性能的变化与（）等因素有关。
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焊接线能量（）时，热影响区宽度增大
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奥氏体不锈钢焊接时，采用小线能量、小电流快速焊可（）。
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奥氏体不锈钢焊接时，采用小线能量，小电流快速焊有利于（），有利于防止晶间腐蚀和应力腐蚀，减少焊接变形等。
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调质处理后，焊接接头可以得到稳定的（）回火索氏体组织，获得优良的综合力学性能，从而提高焊缝和热影响区的性能。
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采用小热输入焊接可以减小热影响区的宽度。
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用焊条电弧焊焊接Q390（原15MnTi）钢时，为防止和减小焊接热影响区的过热区脆化倾向，要求焊接时热输入不超过30KJ/cm如果选择焊接电流为180A，电弧电压为28V，试计算焊接速度应为多少？
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焊缝热影响区的宽度是（）。
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随着线能量（或热输入）的增大，加热区宽度增加，热压缩塑性变形区也增加，因而导致焊接残余变形（）
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焊接接头热影响区的组织主要取决于焊接线能量，过大的焊接线能量则造成晶粒粗大和脆化，降低焊接接头的韧性。（）
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焊缝热影响区的宽度取决于气焊能率的大小和所焊金属的厚度，而与焊接速度的快慢无关。
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在保证焊缝不产生裂纹的前提下，应尽量减小热影响区的宽度。
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减小热影响区的宽度，不能提高焊接接头的性能。
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为防止不锈钢晶间腐蚀，在焊接工艺上要求采用小线能量、单道不摆动焊，一般待冷却到（）后再焊下一道焊缝。
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焊接线能量越大、导热系数越小，热影响区的在相变温度以上的停留时间也越长。
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焊接热影响区的大小与焊接方法有关，钨极氩弧焊的热影响区（）。
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（）不是奥氏体不锈钢焊接时，采用小线能量，小电流快速焊的好处。
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当采用（）切割方法切割不锈钢焊接坡口时，切割边缘应彩机械方法去除1mm以上宽度的热影响区。
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奧氏体不锈钢焊接时，采用小线能量，小电流快速焊有利于防止热裂纹，有利于防止晶间腐蚀和应力腐蚀，减少焊接变形等。()
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焊接接头热影响区的组织主要取决于焊接线能量，过大的焊接线能量则造成晶粒粗大和脆化，降低焊接接头的韧性（）
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采用小的焊接热输人可以减小热影响区宽度。（)
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奥氏体不锈钢焊接时，采用小线能量，小电流快速焊有利于（)，有利于防止晶间腐蚀和应力腐蚀，减少焊接变形等。
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电弧冷焊灰铸铁时，应增加焊接热输入，以减小焊接应力，防止裂纹，使半熔化区的白口铸铁组织变薄，有利于加工。（)
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焊接热影响区的大小与焊接方法有关，钨极氩弧焊的热影响区 C（）