根据《液压爬升模板工程技术规程》，爬模装置模板系统的制作中，板面平整度的允许偏差是（）mm。
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根据《液压爬升模板工程技术规程》，提升架立柱应能带动模板后退（）mm，用于清理和涂刷脱模剂。
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根据《液压爬升模板工程技术规程》，爬模装置的制作中，提升架高度的允许偏差是（）mm。
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根据《液压爬升模板工程技术规程》，架体系统中，下架体宜为（）倍层高。
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根据《液压爬升模板工程技术规程》，油缸机位间距不宜超过（）米。
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根据《液压爬升模板工程技术规程》，支撑杆的承载力应能满足千斤顶（）荷载要求。
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根据《液压爬升模板工程技术规程》，架体系统中，下架体宽度不宜超过2.4m，应能满足上架体模板水平移动（）mm的空间需求。
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根据《液压爬升模板工程技术规程》，爬模装置安装过程中，截面尺寸的允许偏差为（）mm。
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根据《液压爬升模板工程技术规程》，爬模装置安装过程中，模板上口标高的允许偏差为（）mm。
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根据《液压爬升模板工程技术规程》，采用油缸和架体的爬模装置应包括：模板系统、（）、液压爬升系统、电气控制系统。
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根据《液压爬升模板工程技术规程》，模板系统中，单块大模板至少应配置（）套架体或提升架。
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根据《液压爬升模板工程技术规程》，爬模装置的制作中，导轨平直度的允许偏差是（）mm。
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根据《液压爬升模板工程技术规程》，在爬模装置爬升时，承载体受力处的混凝土强度必须大于（）MPa，且必须满足设计要求
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根据《液压爬升模板工程技术规程》，对于油缸和架体的爬模装置，架体可分段和整体同步爬升，同步爬升控制参数的设定：每段相邻机位间的升差值宜在（）以内，整体升差值宜在50mm以内。
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根据《液压爬升模板工程技术规程》，采用千斤顶的爬模装置，应均匀设置不少于（）的支撑杆埋入混凝土，其余支撑杆的地段埋入混凝土中的长度应大于200mm。
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根据《液压爬升模板工程技术规程》，模板系统中，背楞应具有通用性、互换性；背楞槽钢应相背组合而成，腹板间距宜为（）mm
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根据《液压爬升模板工程技术规程》，架体系统中，下架体宽度不宜超过（）m，应能满足上架体模板水平移动400mm～600mm的空间需求。
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根据《液压爬升模板工程技术规程》，爬模装置安装的准备过程中，在有楼板的部位安装模板时，应提前在下（）层的楼板上预留洞口，为下架体安装留出位置。
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根据《液压爬升模板工程技术规程》，爬模装置出厂前应进行至少（）个机位的爬模装置安装试验、爬升性能试验和承载试验。
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根据《液压爬升模板工程技术规程》，爬模装置的制作中，提升架宽度的允许偏差是（）mm。
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根据《液压爬升模板工程技术规程》，爬模装置安装过程中，模板平整度的允许偏差为（）mm。
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根据《液压爬升模板工程技术规程》，采用千斤顶的爬模装置，应均匀设置不少于10%的支撑杆埋入混凝土，其余支撑杆的地段埋入混凝土中的长度应大于（）mm。
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根据《液压爬升模板工程技术规程》，液压系统安装完成后，应进行系统调试和加压试验，保压（）min，所有接头盒密封处应无渗漏。
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根据《液压爬升模板工程技术规程》，柱子爬模装置设计时，应考虑到柱子长边和短边的脱模、模板清理和支撑杆穿过楼板的承载、（）、加固等措施。
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采用液压爬升模板施工的工程，必须编制爬模安全专项施工方案，进行爬模装置设计与工作荷载计算，且必须对承载螺栓、导轨等主要受力部件按（)三种工况分别进行强度、刚度及稳定性计算。