钻削钢材的群钻,其特点之一是切削刃磨成()形刃口。
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薄板群钻,把麻花钻两主切削刃磨成()切削刃,并使钻心刀尖略高于两外尖。
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钻铸铁孔的钻头要求将标准麻花钻的切削刃磨成()。
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钻黄铜的群钻与标准群钻相比较还具有外缘处前角()、横刃()、刀尖角的尖角处磨有过渡园弧等特点。
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钻削钢材的群钻,其特点之一是切削刃磨成月牙圆弧形刃口。
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薄板群钻又称三尖钻,其特点是将两()磨成锋利的刀尖,而且横刃()成钻心尖,略比刀尖高出()mm。
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当刃磨直径大于15mm的群钻时,应磨出双边分屑槽,以增强分屑、排屑能力。
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试述标准群钻的结构特点及对钻削的影响。
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修膳钻铸铁的群钻,主要是磨出()。
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修磨薄板群钻主要是将两主切削刃磨成两弧形,钻尖磨低,直到形成()。
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刃磨钻削黄铜的钻头时,远离钻心的切削刃前角应磨得大一些。
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黄铜群钻的特点是外缘()磨小,棱边磨窄,横刃磨短。
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錾子在砂轮上刃磨后再在()上精磨,以使其刃口锋利。
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修磨钻铸铁的群钻,主要是磨出二重项为()
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修磨薄板群钻主要是将两主切削刃磨成圆弧形,钻尖膳低,直到形成()
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修磨钻铸铁的群钻,主要是磨出()
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PDC钻头在切削岩石过程中,它的最大特点是其刃口具有()特性,适用于()地层,主要是以()方式破碎岩石,所以采用()的钻压,就可以获得较高的机械钻速。
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修磨钻铸铁的群钻,主要是磨出二重顶为()。
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麻花钻顶角大小可根据加工条件由钻头刃磨决定,标准麻花钻顶角为118°±2°,且两主切削刃呈()形。
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刃磨錾子切削刃时,为保证磨平刃口而要求錾子沿砂轮宽方向作()。
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钻削薄板的群钻的两主切削刃应磨成弧形。
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刃磨錾子切削刃时,为保证磨平刃口而要求錾子沿砂轮宽方向作上下移()
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薄板群钻的刃磨是把麻花钻的两个主切削刀磨成()。
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钻黄铜的群钻在主切削刃和副切削刃的交角处磨出r=()mm的过渡圆弧,可使孔壁的表面粗糙度得以改善
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为适应不同的钻削状态,而达到不同的钻削目的,在砂轮上对麻花钻原有的切削刃、边和面进行修改磨制,以得到所需的几何形状,叫做麻花钴的刃磨()