轮廓粗车加工路线有哪些方式?
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在精铣内外轮廓时,为改善表面粗糙度,应采用()的进给路线加工方案。
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拟定加工工艺路线包括哪些主要内容?
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车削加工工艺中,精车的加工余量比粗车()。
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无凹槽内外径粗车复合循环指令只能粗加工。
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在粗车悬伸较长的轴类零件时,如果切削余量较大,可以采用()方式进行加工,以防止工件产生较大的变形。
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零件表面粗糙度是微观表面轮廓的几何形状偏差,主要取决于()。 ①加工设备; ②刀具刚度、精度; ③加工系统的振动频率; ④加工方式; ⑤刀具的运动; ⑥刀具的磨损。
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对材料为38CrMoAlA的轴需氮化处理,其工艺路线为:锻造→正火→粗车→调质→精车→消除内应力处理→粗磨→半精磨→精磨其渗氮处理,可以安排在()。
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外圆粗车循环方式适合于加工棒料毛坯除去较大余量的切削。()
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在粗车外圆加工后,工件有残留毛胚表面,不可能的因素是:()
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步冲机冲裁()及各种形状的曲线轮廓,可采用小冲模以步冲方式加工。
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固定形状粗车循环方式适合于加工已基本铸造或锻造成型的工件。()
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渣油加工的路线有哪些?
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粗车矩形螺纹时,应采用()方法加工。
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切削用于精加工由轮廓曲面形成的区域的加工方式是()。
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外圆粗车循环方式适合于加工已基本铸造或锻造成型的工件。()
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数控铣削加工工艺路线拟定主要包括哪些内容?
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新轴切削加工的步骤分为粗车加工,精车加工和轮座滚光加工。
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确定铣削加工路线时,重点应考虑哪些问题?
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FANUC系统中,G71粗车循环指令适合于加工有凹圆弧的零件。
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在绘制被加工轮廓与毛坯轮廓有哪些要求?
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档机场的进给机构有传动间隙时,轮廓铣削加工应按照()安排进给路线
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铜合金 7 级精度外圆表面加工通常采用 ()的加工路线。 A 粗车 B 粗车-半精车 C 粗车-半精车-精车 D 粗车-半精车-精磨
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3、当进行外轮廓加工时,刀具顺时针移动,采用指令G42,刀具加工方式为顺铣。
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加工路线与零件轮廓曲线有何区别。