转炉煤气和铁合金炉煤气宜添加()后供用户使用。
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高炉、焦炉、转炉煤气管网的最低安全压力为500PA.;各生产单位结合各厂煤气设施的设计参数,确定各自的安全使用压力,并明确写入操作规程中,在实际压力低于安全使用压力的情况时,用户操作人员立即止火,并汇报本厂调度和煤气调度。()
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铁合金煤气回收时,严禁随意打开()观察炉内情况。
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炼钢车间煤气间断用产,不宜使用高炉煤气或转炉煤气。
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高炉煤气和转炉煤气主要预防()事故。
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铁合金炉煤气净化回收含氧量分析的间隔时间不应超过()h。
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氧分析用于检测转炉煤气中氧气含量,在转炉煤气工艺使用。()
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从煤气的组成来看,转炉煤气、铁合金煤气、发生炉煤气、高炉煤气CO含量高,发生()的可能性更大一些,但并不表示没有着火爆炸的危险;焦炉煤气、水煤气中H2、CH4和不饱和烃含量高,发生()的可能性更大一些,但并不表示没有中毒的危险。
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冶金生产中大量产生和使用煤气的有高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气、发生炉煤气和铁合金煤气。
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影响转炉煤气回收不安全因素是煤气泄漏和煤气中含氧。
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煤气危险区域,包括高炉风口及以上平台、转炉炉口以上平台、煤气柜活塞上部、烧结点火器及热风炉、加热炉、管式炉、燃气锅炉等燃烧器旁等易产生煤气泄漏的区域和焦炉地下室、加压站房、见机房等封闭或半封闭空间等,应设固定式()监测报警装置。
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影响转炉煤气回收不安全因素是煤气泄露和()。
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转炉煤气中,当氧含量大于()%时,就不准使用。
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铁合金炉煤气设备的严密性试验合格标准是:试验()h,室内外管道每小时平均泄漏率不大于1%。
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1#加热炉使用转炉煤气。
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铁合金炉煤气一氧化碳含量是()%,所以极具危险性。
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转炉煤气抽气机应一炉一机,放散管应一炉一个,并应间断充氮,不回收煤气时,可直接放散。()
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炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气和天然气的热值由高到低依次是()、焦炉煤气、转炉煤气、高炉煤气。
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高炉煤气、焦炉煤气和转炉煤气,其中()含CO最高。
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从煤气的组成来看,转炉煤气、铁合金煤气、发生炉煤气、高炉煤气CO含量高,发生()的可能性更大一些,但并不表示没有着火爆炸的危险;焦炉煤气、水煤气中H<sub>2</sub>、CH<sub>4</sub>和不饱和烃含量高,发生()的可能性更大一些,但并不表示没有中毒的危险
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煤气柜的作用是,生产和用户煤气量的平衡,合理使用企业内部副产煤气,稳定管网压力,改善用户的热工制度。
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检修高炉、焦炉、发生炉、铁合金炉、转炉等设备时,应先切断与设备相连的所有电路、风路、氧气管道、煤气管道、氮气管道、蒸汽管道、喷吹煤粉管道及液体管道;严格执行设备操作牌制度。
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煤气切换站将吹炼中期产生的高热值煤气切换到回收侧杯阀将其送入煤气柜,加压后供用户使用。()
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高炉喷煤系统烟气炉使用的煤气主要是焦炉煤气。()
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烟气炉的燃料宜为()煤气