冲裁可能产生的冲压力有（）。
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冲裁模的总冲压力为（）、卸料力和推件力或顶件力之和。
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冲裁时可能产生的冲压力包括（）、（）、（）和（）。
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随着间隙的增大，冲裁力有（）的降低，而卸料力和推料力降低明显。
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在冲裁中，只要凸、凹模间隙取值得当，冲压件就可以不产生毛刺。（）
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在冷冲压生产中，降低冲压件所需的冲裁力有何实际意义？有哪几种方法？
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板材冲压液压机是用来进行（）的冲裁、弯曲及拉深成形等工序。
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精密冲裁是实现（）的冲压件的最有效的方法之一。
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卸料装置的作用是将冲裁后卡箍在（）或（）或废料卸掉，保证下次冲压正常进行。
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随着间隙的增大，冲裁力有（）的降低，而卸料力和推料力（）明显。
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在冲压生产中。除冲裁、弯曲、拉深等工序外，还有一些成形工序如（）。
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如何处理好相关部件几次冲裁产生的（），将直接影响冲压件的质量。
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采用弹压卸料装置和下出件方式冲裁时，冲压力等于（）、（）、（）之和。
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冲裁模试冲时，冲压件不平的原因有（）
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冲压的基本工序包括冲裁、弯曲、拉伸、翻边、（）等。
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采用弹性卸料装置和上出料方式冲裁时，冲压力等于（）、（）、（）、（）之和。
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冲裁是利用（）在冲压力的作用下，使坯料发生剪裂或局部剪裂，制件与柸料沿一定轮廓分离的一种冲压力序。
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在冲压过程中冲裁件的毛刺越来越大，主要原因是（）
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按照工艺性质冲压模具分为可分为冲裁模、（）
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卸料装置的作用是将冲裁后卡箍在（）或（）上的制件或废料卸掉，保证下次冲压正常进行。
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冲裁力是指（），它是选用冲压设备和检验冲模强度的依据。
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板料冲压的冲裁工序中，冲落部分为成品，余料为废料的工序称为（）。
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冲压模的种类有冲裁模、弯曲模、拉延模、成型模、挤压模等。
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当采用弹性卸料装置和下出料方式的模具进行冲裁时，总的冲压力中应包括（）
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采用刚性卸料装置和下出料方式冲裁时，总冲压力等于 。