改善10钢的且削加工性能，通常采用（）热处理。
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为改善T12钢的切削加工性，通常采用()处理。
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退火的目的是改善钢的组织，提高其强度，改善切削加工性能。（）
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通过热处理可以提高材料的力学的性能，改善材料的加工性能，消除工件内应力。通常有：（）等技术手段。
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退火的目的调整钢的硬度，改善其切削加工性能。
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改善T8钢的切削加工性能，可采用（）。
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以下热处理工艺中，（）能降低钢的硬度，改善了切削加工性能。
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钢热处理是一种重要的金属加工工艺。热处理可以改善钢的（）和提高钢的使用性能。
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对钢进行热处理的目的主要是改善钢的工艺性能和机械性能。
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为了改善T12钢的机械性能和组织状态，一般采用的预先热处理方法是完全退火。
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正火的目的是改善钢的组织，提高其韧性，改善切削加工性能。
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提高碳含量可改善钢的焊接性和塑性加工性能。
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为了改善T12钢的力学性能和组织状态，一般采用的预先热处理方法是完全退火。
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钢的热处理工艺中（）可以改善切削性能。
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钢的热处理可以改善钢材的力学性能（）。
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通过热处理可改善钢的切削加工性能。
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改善T12钢的切削加工性能退火目的及退火后的组织。
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改善10号钢的切削加工性能，通常采用（）热处理。
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为了改善T12A钢的力学性能和组织状态，一般预先热处理采用的方法是（）。
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钢的热处理是通过加热，保温和冷却，以改变钢的形状，尺寸，从而改善钢的性能的一种工艺方法。
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为改善20钢的切削加工性能，通常采用（）热处理。
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为改善20钢的且削加工性能，通常采用（）热处理。
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对硬度在160HBS以下的低碳钢、低合金钢，为改善其切削加工性能，应采用的热处理工艺是（ ）。
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20、钢的热处理是通过加热、保温和冷却，以改变钢的形状、尺寸，从而改善钢的性能的一 种工艺方法。
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为提高20钢的切削加工性，通常采用（)处理。
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