工件被消除的自由度数多于按加工要求所必须消除的自由度数时即为过定位。
相似题目
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加工中实际所限制的自由度数少于工件应限制的自由度数，称为（）。
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若工件以外圆表面用弹簧夹头定心定位，那么最多能被消除（）自由度。
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工件在安装定位时，根据加工技术要求实际限制的自由度数少于六个，且不能满足加工要求，这种情况称为（）
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定位消除的自由度少于六个，但满足加工精度要求的定位称为（）。
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工件内圆孔以可涨式心轴定位后又被涨紧，则它被消除了五个自由度。
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当工件（）个自由度得以消除时，工件的空间位置就完全被确定了。
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限制工件自由度的数目少于加工要求所必须限制自由度的数目时称为（）定位.
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工件定位时，被消除的自由度少于六个，但完全能满足加工要求的定位称不完全定位。（）
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要加工出符合图纸要求得合格工件，必须消除工件6个自由度。
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当工件被夹具中的六个定位支承点消除了其六个自由度，则该定位属（）
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工件定位时被消除了6个自由度，这种定位方式称为（）。
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若工件以外圆表面用可移动的短V型块定位，那么最多能被消除（）自由度。
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限制工件自由度的数目，少于按加工要求所必须限制自由度的数目称为（）定位。
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轴工件以前后两顶尖在其两端的顶尖孔内定位固定之后，则被消除了全部六个自由度。
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若工件以内圆孔表面用定位销定位，那么最多能被消除（）自由度。
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辅助支承一般是用来补充消除工件出现欠定位时没有但必须限制的自由度。
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重复定位所限制的自由度数一个多于六个。
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按加工要求只需消除四个自由度，但工件被夹具中的六个定位支承点消除了六个自由度，则此时工件的定位属于（）
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工件被消除的自由度数少于六点的定位即为欠定位。
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为保证加工要求工件必须限制的自由度未被相应地加以（）的情况，称为欠定位。
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为消除薄片工件在磨削加工中的夹紧变形，可以采用（），使工件在自由状态下定位和夹紧，消除夹紧变形或提高工件刚性。
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采用合理分布的五个支承点去消除工件的六个自由度，使工件在夹具中的位置被确定，即为“六点定位原理”。（）
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限制工件自由度数目，至少按加工要求所必须限制自由度的数目称为（)。
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工件定位时，所限制的自由度数目少于按加工要求所必须的自由度数目叫（）