在含硫气井地面流程中，放空火炬的数量是按照容器设备的数量来设置的。
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在含硫气田进行钻井作业时，应严格执行SY/T5876《含硫化氢油气井安全钻井推荐作法》的规定，采取预防措施，防止和减轻硫化氢溢出的危害。（）
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在高含硫气井测试过程中，如果流程任何一处出现意外刺漏或需要整改，唯一的选择就是（）。
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含硫气井地面一般采取加注缓蚀剂的方式防止电化学腐蚀。
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在含硫气井生产中，有那些方法来防止硫化氢腐蚀？
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含硫气井火炬距井口应大于（）。
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在含硫气井地面流程中，放空气体是直接通过放空管线达到火炬。
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保证火炬在放空气中断后阻止空气倒流到火炬筒体内的设备是（）。
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防喷器闸板胶芯应定期更换：闸板胶芯在含硫油气井、高压高产气井或一般油气井连续工作时间，分别达到（）时，钻开油气层前应予更换。
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钻井井控管理要求：实行防喷器闸板胶芯定期更换制度。胶芯在含硫油气井、高压高产气井或一般油气井连续工作时间，分别达到（）个月、（）个月或（）个月时，钻开油气层前应予更换。
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在有放空、排污总阀的流程中，汇管、分离器等压力容器设备在检修时，应考虑先排污清除污物，然后再放空或放散，此时应特别关注（）的开关位置.
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应急管理的基本要求，在含硫油气井的钻井作业前，与钻井相关各级单位应制定各级防硫化氢的应急预案，钻井各方人员应掌握（）。
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在含硫地区作业时，气井井场周围应以黄色带隔离作为警示标志，在井场和井架醒目位臵悬挂设臵（）。
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在含硫气井生产过程中，如遇重大环节失控，需靠人工手动关闭井口，不能自动连锁关闭。
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防喷器闸板胶芯应定期更换：闸板胶芯在含硫油气井、高压高产气井或一般油气井连续工作时间，分别达到（）个月时，钻开油气层前应予更换
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含硫油气井的节流管汇、天然气火炬装置和（）及除气器等容易排出或聚集天然气的装置应布置在井场的下风方向。
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严格执行SY5087《含硫油气井安全钻井推荐作法》要求，尽量避免或减少H2S等有毒气体进入井眼、溢出地面，最大限度地减少对井内管材、工具和地面设备造成的损坏，避免人身伤亡和环境污染。
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在含硫地区应选用规格化并经回火的较低强度的管材及规格化并经回火的方钻杆用于含硫油气井。（）
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在装置内所有管线和设备已经氮气置换合格后，在装置中火炬系统停车过程中，下列具体的操作步骤是（）。①关闭火炬总管处手阀；②打开第一、二排放罐顶部放空阀；③确认夹套、汽蒸蒸汽已经停止，关闭氮封手阀；④在界区火炬总管处加盲板。
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在含硫油气井，（）等气体易聚集的场所，应安装防爆排风扇以驱散工作场所弥漫的有害、可燃气体。
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在含硫气体中水分会加剧设备、管路的腐蚀。
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按照SY／T6277-2005《含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规程》：在含硫化氢环境中作业，当浓度达到15mg/m3预警时，作业人员应（）。
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根据《石油化工企业设计防火标准(2018年版)》(GB501602008)，排入火炬的可燃气体不应携带可燃液体。高架火炬距火炬筒30m范围内，不应设置可燃气体放空。封闭式地面火炬应采取有效的消烟措施。封闭式地面火炬的设置按()考虑。
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地面测试流程要求，高压低产气井及低压油气井的地面流程排气管线内径大于60mm，接出井口50m以远且距其它设备大于25m。（)
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在含硫地层作业时，设计的修井液密度，其安全附加密度在规定的油井标准0.05～0.10g/cm3、气井标准0.07～0.15g/cm3上选用上限值（）