工件以（）为基准定位较为广泛，如箱体、机座、支架、盖、板类零件等。
相似题目
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以平面定位的元件，工件以（）做为定位基准，常把工件支承在定位元件上。
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机床主轴粗加工时，为提高工件的装夹刚度，一般以（）共同作为定位基准。
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采用箱体工件底面定位进行镗削加工时，工艺基准应与设汁基准、装配基准一致，从而避免基准不重合误差。
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如工件所有表面都加工，则应以次要的表面为基准。
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在加工箱体、支架类零件时，常用工件的一面两孔定位，以使基准统一。这种定位方式所采用的定位元件为支承板、一个短圆柱销和一个菱形销。
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工件以两孔一面为定位基准，采用一面两圆柱销为定位元件，这种定位属于（）定位。
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箱体镗削时采用（）定位主要缺点是基准不重合，又增加了顶面精加工和多做两个定位销，因为消除了导向支架安装误差，所以在大批量生产中采用定位方式。
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定位元件（如V形架、定位销等）的（），也会造成工件的基准位移误差。
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箱体工件划线时，如以中心十字线作为基准找正线，只要在第一次划线正确后，以后每次（）。
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以平面定位的元件，工件以（）做为定位基准，常把工件支撑在定位元件上。
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箱体类工件常以一面两孔定位，相应的定位元件是（）。
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箱体零件加工时定位基准选择应按基准重合的原则，以保证各加工表面相互位置精度。
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（）工件加工要正确选择定位基准，定位基面要有足够的面积以减少装夹变形，无合适定位基面的应考虑增加工艺基准为定位基准。
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当工件被加工面以中心要素为工序基准时，为使基准重合以减少定位误差，须采用（）夹紧机构。
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加工箱体类工件时，为了保证孔的精度要求，毛坯首先应进行平面加工，定出基准平面，有利于加工定位，对刀调整也比较（）。
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当工件以（）为定位基准时，采用一面两孔定位。
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以工件孔进行定位时，其基准位移误差的大小与孔的（）有关，为提高定位精度，应对定位孔进行（）加工。
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箱体类工件常以一面两孔定位，相应的定位元件应为（）。
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减速器箱体圆锥销定位是为了保证机盖与机座相互位置的（）。
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箱体类工件常以一面二孔定位，相应的定位元件是（）。
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箱体工件划线一般常以基准孔的轴线作为十字校正线。
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箱体类零件第二次划线时不必找正工件，直接以已加工面为基准（）
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ZSW£300型顶式电扇的机体与机座包括（)、前后盖、刷架与炭刷、支架、底座等。
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箱体类工件常以一面两孔定位，相应的定位组建应是（）