单件生产时,键槽的宽度一般用（）来测量。每题
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孔内键槽在单件小批生产时宜用（）方法加工。在大批大量生产时宜采用（）方法加工可获得高的加工精度和生产率。
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柴油机传动齿轮内孔、键槽（），可用内径千分尺和游标卡尺来测量孔径和键槽宽度来确定。
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半圆键槽的宽度一般用（）检测。
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在批量生产中，检验键槽宽度，通常应选用（）。
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在单件小批量生产中，有条件时可以采用三坐标测量机、圆度仪、表面粗糙度量仪等测量仪器进行零件检测。
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采用键槽加宽换键法修理钻机键槽时，要把旧键槽的损坏层用铣刀铣去，加宽键槽，加工时需保持原键槽的中心线，还应注意键槽的扩大不应超过原键槽宽度的（）。
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安装名义断面宽度，是指轮胎的两个胎侧之间的宽度，数值一般用毫米或英寸来表示。如果安装名义断面宽度超过了一定的数值，在计重收费时，单胎按照双胎处理。请问下列应按双胎处理的断面宽度值是（）
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对（）键槽的槽深，测量时可在键槽内放一块比键槽深度略大的矩形状，再用游标卡尺测量。
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在批量生产中，检查键槽宽度是否合格，通常应选用（）检验。
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单件生产时，键槽的宽度一般用（）来测量。
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键槽宽度的测量，一般宜选用（）。
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单件小批量中，孔内的键槽应选用（）
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由于键槽要与键配合，并靠键两侧面来传递力矩故铣削时对键槽宽度的尺寸精度要求较高。
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键槽宽度通常用塞规来检验，对称度要求较高时，可用（）来检验对称度。
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当测量误差大小与观测值大小有关时，衡量测量精度一般用容许误差来表示。
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大型齿轮在单件小批量生产时，也可采用（）作毛坯。
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半圆键槽的（），一般用深度游标卡尺或深度千分尺来测量。
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在单件、小批生产箱体零件时，可采用钢板焊接结构，焊后的箱体零件一定要经过退火或时效处理来消除焊接应力，防止箱体零件变形。
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工件上的（）直角沟槽，一般用三面立铣刀或键槽铣刀来加工。
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使用键槽铣刀加工键槽时，造成键槽宽度尺寸超差的主要原因有（）。
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在单件、小批量生产箱体零件时，可采用钢板焊接结构，焊接后的箱体零件一定要经过退火或时效处理来消除焊接应力，以防止箱体零件变形。（)
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1．阅读程序，并回答问题。 在立式加工中心上，使用T2（Ø10)立铣刀，在Φ40外圆精铣10键槽，要求控制键槽宽度、深度为中差。键槽尺寸和工件坐标系如图所示。 要求： 1) 解释N110、N115、N120程序段的含义。 2) 刀具半径补偿值为5，铣削后，测量键槽宽度尺寸为11.8，再次铣削时为了确保键槽宽度为中差尺寸11.985，请计算刀具半径需要的补偿值。 3) 铣削后，测量键槽深度尺寸为35.1，再次铣削时为了确保键槽深度为中差尺寸34.9，请计算刀具长度需要的补偿值。 4) 绘制刀具在G17平面的编程路径。 N100 G21 N110 G91 G28 Z0 N115 T2 N120 M06 N130 G0 G54 G90 X0. Y0. S400 M3 N140 G43 H2 Z100. N150 Z23. N160 G1 Z15. F100. N170 G41 D2 X-6. F200. N180 G3 X0. Y-6. R6. N190 G1 X42. N200 G3 X48
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确定表面粗糙度时一般应用不同加工痕迹的标准样板来比较测定,比较时,通常不用（）来判断表面粗糙度。每题
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V型槽的尺寸和V形槽的精度一般都用游标卡尺、万能角度尺及角度样板来检测（）每题
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