在轧制生产过程中，为了获得良好的板形，必须使带板沿宽度方向上各点的延伸率和压下率基本相等。
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为保证轧辊表面光洁及控制轧辊辊型，得到表面质量、板形良好的产品，轧制中需有良好的轧辊冷却。
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要达到板形良好条件就要求来料相对凸度值等于轧制后带钢相对凸度值。
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在连轧过程中可以用张力有效的改善板形，明显的降低轧制压力。
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为了保证板形良好，必须使带材沿宽度方向上各点的延伸率或压下率基本相等。
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钢板的板形就是横向厚度差。
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在板带钢轧制过程中，为了获得良好的板形，必须使板带沿宽度方向上各点的延伸率和压下率基本相等。
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常见的板形缺陷有（）、（）和（）。
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为了保证良好的板形，必须使带材沿宽度方向上各点的延伸率或压下率基本相等。
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液压弯辊就是用液压缸的压力对工作辊或（）施加附加弯曲力，使轧辊产生附加挠度，补偿由于轧制条件的变化对辊缝的影响，以保证带材板形良好。
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为了获得良好的离子分离效果，质谱仪中凡有样品分子及离子存在和通过的地方，必须处于（）。
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冷轧带钢在轧制过程中，其板形的调节可以通过对轧制力调整来调节。
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为了保证板形良好，必须遵守均匀延伸或（）一定的原则。
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在轧制生产过程中，为了获得良好的板形，必须使带材沿宽展方向上各点的延伸率和压下率基本相等。
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保证板形良好的条件是轧制前后板带材的横断面形状（）。
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常见的板形表示方法：（）、此外还有矢量表示法、残余应力表示法、断面形状的多项式表示法和厚度相对变化量差表示法。为了保证板形良好，必须遵守均匀延伸或板凸度一定的原则，使其横断面各点延伸率或压缩率基本相等。
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为了保证板形良好，必须遵循金属秒流量相等原则。
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由于增大张力能改善板形，因此生产罩式退火流向的冷硬卷时，卷取张力越大越好。41、在一对旋转的轧辊之间对钢件进行轧制的机械叫轧钢机。
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轧辊辊缝形状对带钢的板形有很大影响，影响辊缝的因素中不包括（）。
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为了保证板形良好，必须遵守（）原则。
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冷轧带钢的板形可以分为：理想板形、（）、（）、（）和张力影响的板形。
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为了获得更好的板形控制，采用了哪几种控制手段？
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常见的板形缺陷有（）。
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板带材的板形缺陷。
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常见的板形缺陷（）
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