自激振动的控制与消除方法:合理选择切削用量和合理选择()。
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在铣T形槽时,为防止铣刀折断,镗工应及时清理切屑,合理使用切削液和合理选择切削用量。
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为延长刀具使用寿命及提高加工精度,必须合理地选择切削用量。用()刀具时,切忌选择过低的切削速度或切削过程中突然停止转动及走刀运动。
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选择合理支护类型和参数,并充分发挥其功效的方法是() ①综合考虑各种因素确定支护类型 ②合理选择锚杆类型和参数,在围岩中有效形成承载圈 ③合理选择喷层厚度,充分发挥喷层与围岩自身承载力 ④合理选择和配置钢筋网和钢支撑
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工艺路线、刀具、切削用量等进行正确、合理的确定和选择。
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混凝土拌合物单位水泥用量低于()kg/m3时,必须合理选择配管方法和泵送工艺,宜用直径大的混凝土输送管和长的锥形管,少用弯管和软管。
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解决不锈钢材料的加工问题主要是选择合理的镗刀排,根据不锈钢的特性,选择适当的切削用量和切削液。
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()是选择切削速度的重要依据,也是衡量工件材料加工性能和刀具材料切削性能以及刀具参数是否合理的重要标志。
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减轻磨削损伤的途径有:合理选择砂轮、增大磨削刃间距、正确选择磨削用量和()。
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刀具寿命仅反映刀具几何参数和切屑用量选择的合理与否。
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合理选择装配和焊接顺序、焊接方法,是对焊接变形和焊接应力的()控制措施。
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防止和消除自激振动的主要措施有:合理选择切削用量;合理选择刀具几何角度;改进镗刀及刀杆结构;采用吸振装置。
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切削用量选择(),造成振动、变形,直接影响加工质量。
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烟气控制的方法包括合理划分防烟分区和选择合适的防烟、排烟方式。()
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在制定工艺规程过程中,必须考虑控制加工余量,选择经济的加工方案,合理地选择切削用量,合理地合并工序。
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合理选择刀具几何参数,如适当加大刀具前角可以减小切削力,有利于减小振动。
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钻孔时,依靠钻头与工件之间的()运动来完成钻削加工,要根据孔的直径,合理选择切削速度。
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切削用量的大小直接影响工件加工质量、劳动生产率以及()。因此必须合理地选择切削用量。
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数控机床切削用量的选择往往受到()等的制约,因此在工艺设计时应充分考虑这些因素,选择合理的切削用量。
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滚齿的齿面粗糙度受影响的四种情形及措施,振纹,消除()的产生,如各传动环节不能过大,提高工件和刀具的装夹刚性,合理选择切削用量,当振纹大时应及时修理或调整机床。
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切削加工时,为了减少和消除振动,切削速度的选择应避开()
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数控镗床切削用量包括主轴转速、切削深度和切削宽度、进给速度等,在确定切削用量时要根据()等因素合理选择。
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合理选择切削用量的目的是在保证加工精度和表面粗糙度及刀具寿命的前提下,使生产率()。
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正确选择切削用量,对保证加工精度、提高生产率、降低刀具的损耗和合理使用机床起着很大的作用。()
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防止和消除自激振动的主要措施有:合理选择切削用量;合理选择刀具几何角度;改进镗刀及刀杆结构;采用吸振装置。()