切削过程中,由于材料和切削材料不同,产生的切屑有()切屑、()切屑、()切屑、()切屑。
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切削脆性材料时,容易产生切屑。()
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切削铸铁等脆性材料时,切削层首先产生塑性变形,然后产生崩裂的不规则粒状切屑,称为崩碎切屑。
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在切削铸铁等脆性材料时,切削层崩裂的不规则粒状切屑,称崩碎切屑。
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用较大的的前角、较高的切削速度切削铸铁和黄铜等脆性材料时所产生的切屑是()。
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由于工件材料和切削条件不同,形成的切削形状一般有带状切削、挤裂切削、()、崩碎切削。
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在切削层金属变成切屑而流出时,由于刀具()和切屑存在压力而产生很大摩擦使切屑()层流动速度变慢,称作滞流现象。
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由于铣削过程中形成切屑时的塑性变形,以及已加工表面和过渡表面的塑性变形,金属产生(),这就使切削阻力增大,,加快刀具磨损,甚至产生崩刃。
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一般在中、低速切削塑性金属材料时,刀具在切屑与工件接触压力和切削温度的作用下会发生()磨损。
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由于工件材料和切削条件的不同,所以切屑类型有()、()、()和()四种。
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切削铸铁和青铜等脆性材料时产生切屑形态为()。
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在车削塑性材料时,选择低速、大切削深度及厚度、小前角加工时主要产生()切屑。
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轴类工件材料为脆性金属,切削时产生()切屑,切刀前角应适当。
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在切削铸铁等脆性材料时,切削层首先产生塑性变形,然后产生崩裂的不规则粒状切屑, 称崩碎切屑。
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一般来讲,切削脆性材料时,易产生带状切屑。
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一般来讲,切削塑性材料时,易产生崩碎切屑。
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由于工件材料和切削条件不同,形成的切屑形状一般有()切屑、()切屑、()切屑、()切屑。
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因为铣削力是由于切削层金属的变形和刀具前.后刀面与切屑、工件的摩擦产生的,所以凡是影响()的因素都对铣削力有影响。
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由于工件材料.切削条件不同,切削过程中常形成()、()、()、()等四种切屑。
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( )切削铸铁、青铜等脆性材料时,一般会产生节状切屑。
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金属切削过程的实质,是被切削金属连续受到刀具的()和(),产生()和(),最终使被切削金属与母体分离形成切屑的过程。
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金属切削过程中,在()区,切屑低层材料软化,粘接严重,摩擦系数μ最大,产生的积屑瘤高度值达到很大。
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18、切削脆性材料时,容易产生() 切屑。
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由于铣削过程中形成切屑时的塑性变形,以及已加工表面和过渡表面的塑性变形,金属产生(),这就使切削阻力增大,加快刀具磨损,甚至产生崩刀
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切削脆性材料一般会产生节状切屑()