按标准规定,对钢质II级焊缝单个条状夹渣为1/3扳厚,最小可为()mm,最大不超过()mm。
相似题目
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检定一只3mA,2.5级电流表的满度值误差,按规定引入修正值后所使用的标准仪表产生的误差不大于受检允许误差的1/3,应选择()最合适。
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《钢质无缝气瓶定期检验与评定》(GB/T13004-2016)5.1.3规定,对盛装()的气瓶,应逐只对气瓶进行全面的测厚检查。
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I级和II级焊缝中不允许存在条状夹渣。
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焊缝系数为l或设计(标准)要求对焊缝内部进行100%无损探伤检验的,焊缝外观质量()级合格;设计(标准)要求对焊缝内部进行局部无损探伤检验的,焊缝外观质量()级合格
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焊缝超声波探伤按GB/T11345标准评定,其二类焊缝合格等级为()级。
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我国《钢质海船入级规范》对锚机规定:在使用额定拉力时的绞锚平均速度不小于()。
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需要评定总长的某一组夹渣,均应处在与焊缝方向平行的一条直线上。在实际评定时,直线两侧一定宽度范围内的条状夹渣也认为在此直线上。对于母材厚度T≤25mm的焊缝每侧宽度范围为()mm。
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当母材厚度为4mm,其焊缝底片上有一处6mm条状夹渣,该片可评为()极。
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根据GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》标准,焊缝内无裂纹、未熔合、未焊透和条状夹渣,焊缝为()级焊缝。
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()级焊缝内不准有裂纹,未熔合、未焊透和条状夹渣。
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《钢质焊接气瓶定期检验与评定》(GB/T13075-2016)4.1.3规定,对超过设计使用年限的气瓶,登记后()按报废处理。
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无损检测II级人员的考试,按条例规定()。
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根据规定,钢焊缝射线探伤的质量标准共分()级。
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内无裂纹、未焊透、未熔合和条状夹渣的焊缝为()。
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对裂纹、夹渣、未熔合、气孔、未焊透及条状夹渣的判断主要用()方法。
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一级片和二级片中不允许存在条状夹渣。 ( )
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国家标准规定,Ⅱ级焊缝内不允许裂纹、未熔合、未焊透、条状夹渣和气孔存在。
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按GB3323£87规定,在一张底片上,圆形缺陷评定区域同时存在圆形缺陷和条状夹渣或未焊透时应综合评级,即各自评级,将级别之和减1作为最终评级。()
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“蒸规”规定:当焊缝采用超声波和射线两种方法检测时,应按各自标准均合格者,方可认为焊缝检测合格。()此题为判断题(对,错)。
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国家标准规定单个齿轮径向综合偏差的精度等级为4~12级。()
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我国射线 探伤标准规定,焊缝质量分为四个等级,I级焊缝内允许有少量的气孔和夹渣()
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标准规定,经打磨后的铝焊接头轨头部分应满足:在轨头下颚与焊缝边缘交界处半径为2mm的区域内,可出现()最大尺寸为1mm的气孔、夹渣或夹砂,为合格
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焊缝系数为1或设计(标准)要求对焊缝内部进行100%无损探伤检验的,焊缝外观质量()级合格;设计(标准)要求对焊缝内部进行局部无损探伤检验的,焊缝外观质量()级合格
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GB£¯T3323£2005标准中规定,II级焊缝内允许有一定数量和一定尺寸的()存在。