埋弧焊焊接时，焊丝的送进速度与焊丝的熔化速度不同步。（）
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埋弧焊时焊丝的送进速度应与焊丝的熔化速度同步。
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焊件厚度为12mm，采用I形坡口埋弧自动焊工艺，工艺参数为焊丝直径4mm，焊接电流560A，电弧电压36V，焊接速度32m/h，试计算焊接时的线能量？
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埋弧焊焊接导电嘴与焊丝的接触情况必须经常检查发现接触不良时，则首先应（）
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埋弧自动焊时，保持电弧稳定燃烧的条件是焊丝的（）应等于焊丝的熔化速度。
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电弧的自身调节作用主要是依靠焊接电流的增减，来改变焊丝熔化速度，而焊丝的送丝速度保持不变。
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必须经常检查埋弧焊焊接导电嘴与焊丝的接触情况接触不良时，则应首先（）
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当使用MZ1―1000型埋弧自动焊机时，若送丝速度不变，弧焊电源的电流调节按钮不动，焊丝直径从4mm改为3mm时，则焊接电压（）。
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利用CO2焊焊接中厚板时，焊丝熔化速度（）。
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埋弧焊焊接时，被焊工件与焊丝分别接在焊接电源的两极。
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在正常焊接参数内，气电立焊焊丝熔化速度与焊接电流成（）。
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埋弧焊接时，线路正常工作，焊接工艺规范正确，而焊丝送进不均匀，电弧不稳，可能产生的原因是（）
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CO2气体保护焊时，如果弧长缩短，焊接电流增大，焊丝熔化速度加快，熔化焊丝的速度要（）送丝速度，使电弧恢复到正常焊接时的长度，保证电弧稳定燃烧。
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焊件厚度为12mm，采用I形坡口埋弧自动焊工艺，工艺参数为：焊丝直径4mm，焊接电流560A，电弧电压36V，焊接速度32m/h,试计算焊接时之线能量。
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熔化极气体保护焊时，亚射流过渡采用恒流电源，依靠焊丝熔化系数的变化，改变焊丝的熔化速度。
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埋弧焊焊接时,被焊工件与焊丝分别接在焊接电源的两极。（)
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焊接钢号为X60的低合金管线时，选用的埋弧焊焊剂与焊丝是（)。
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焊丝送进和电弧移动都由专门的焊接装置自动完成的埋弧焊类型的是（）
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埋弧焊焊接时，被焊工件与焊丝分别接在焊接电源的两极（）
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埋弧自动焊参数主要指焊接时的焊接电流,焊接电压,焊接速度,焊丝伸出长度,焊丝倾斜角度等。 （）
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22、电弧焊的焊芯或焊丝的熔化速度与焊接电流成正比。
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在熔化极电弧焊过程中，焊丝的熔化速度正比于焊接电流，并随弧长的缩短而增加。（)
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11、等速送丝式自动焊机的焊丝送给度是恒定不变的，与焊接电流、电弧电压无关，电弧长度发生变化时，是通过改变焊丝的熔化速度来消除电弧长度变化的。（）
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当焊丝且径为1.5mm～2.2nm时,自动埋弧堆焊的送丝速度为（）
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埋弧焊焊接电弧在焊丝与工件之间燃烧，电弧热将焊丝端部及电弧附近的母材和焊剂熔化，熔化的金属形成熔池，熔化的焊剂形成熔渣。（）