磨削的工件硬度高时，应选择（）的砂轮。
相似题目
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磨削导热性差的材料和薄壁等零件时，因不易散热，防止工件烧伤应选（）的砂轮。
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角向磨光机的砂轮应选用增强纤维树脂型，其线速度不得小于80m/s。磨削时，应使砂轮与工件保持（）的倾斜位置；切削时，砂轮不得倾斜，不得横向摆动。
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磨削强度、硬度较低的材料，应选用较硬的砂轮。
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磨削内球面应选用硬度（）的砂轮。
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磨硬的工件时，应选择较（）的砂轮
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磨削经热处理淬硬至HRC60的GCr15材料时，应选用硬度高的砂轮。
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磨削的工件硬度高时，应选择()的砂轮。
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工件硬度高，应选硬砂轮；工件硬度低，应选软砂轮。
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当工件材料强度和硬度较高，韧性较差时，应选择较大的前角减小切削变形．
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角向磨光机的砂轮应选用增强纤维树脂型，其线速度不得小于（）。磨削时，应使砂轮与工件保持15°～30°的倾斜位置；切削时，砂轮不得倾斜，不得横向摆动。
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工件表面磨削时有突然拉毛痕迹的缺陷原因之一是砂轮硬度和粒度与组织选用（）。
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砂轮硬度的选择决定于被磨削的材料，磨削软金属应采用软砂轮，磨削硬金属应采用硬砂轮。
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如果磨削的工件材料硬度高，应选用（）。
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当砂轮与工件的接触面较大时，为避免工件烧伤和变形，应选择（）的砂轮。
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磨削外圆时，若砂轮不平衡，砂轮硬度过高，砂轮钝化，则工件表面会出现（）振痕。
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磨削薄片零件时，应选用硬度（）的砂轮。
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烧结刚玉砂轮在磨削中具有高的强度和硬度，形状保持较好，适用于仪表零件，微型刀具等硬质工件的精磨。
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磨削硬度高的工件，应选用硬度高的砂轮（）
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一般情况下对于要求渗氮层深度硬度高、梯度小、变形小的精密工件应选择进行（）工艺。
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磨削薄片工件时，应选择（）的背吃力量。
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磨削较硬的轧辊应选用硬度大的砂轮。
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工件材料较硬时 （较软，较硬）的砂轮；工件与砂轮接触面面积大，工件的导热性差时，选用 ( 较软，较硬）的砂轮；精磨或成形磨削时，选用 （较软，较硬）的砂轮；粗磨时应选用 （较软，较硬）的砂轮。
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由于用砂轮端面磨削平面热变形大，所以应选用粒度细、硬度较硬的树脂结合剂砂轮。（)
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5、磨削硬材料零件时，应选硬度（）的砂轮。