板坯中间包开浇后当结晶器内钢液()时开始加入结晶器保护渣。
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板坯连铸结晶器采用()。
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中间包开浇不能自动引流的原因之一是钢水温度低。
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中间包浸入式水口在浇注时,水口浸入到结晶器的钢液中,防止中间包注流被二次氧化。
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钢液在浇铸过程中结晶凝固成钢坯时是()进行的。
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某板坯连铸机拉坯速度为2.0m/min,出结晶器的安全坯壳厚度为12mm,结晶器冷凝系数为20mm / https://assets.asklib.com/psource/2015022515462330039.jpg ,求该铸机的结晶器长度。
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结晶器内钢液面为什么要控制?
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钢液凝固时会发生体积收缩,因此结晶器设计时应考虑()。
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结晶器内钢液面上的浮渣是造成表面夹渣的主要原因。
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连铸刚开浇时,结晶器保护渣的正确加入时间是在钢液()。
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钢液在浇铸中结晶凝固成钢坯是在()进行的。
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中间包覆盖渣能防止钢液二次氧化,而且还能吸附中间包钢液上浮的非金属夹杂物,减少中间包内钢液的温度降。
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钢液在浇铸过程中结晶器凝固成钢锭(坯)是()进行的。
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钢液结晶的特点是()。
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薄板坯结晶器内的冷却强度的特点是()。
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计算题;已知35钢的液相线温度是1509℃,钢种的过热度取30℃,精炼过程的温降为15℃,浇注过程温降是60℃,精炼完毕至开浇的温降是5℃。求精炼开始时钢液的温度是多少?
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钢液结晶过程包括晶核的生成和晶核的长大。
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浇注速度就是单位时间内注入结晶器的钢液量。
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钢液在浇铸过程中结晶凝固成钢锭是钢液冷却到()以下才开始进行的。
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结晶器内液面波动时,保护渣的加入应在液面()过程中完成。
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什么叫钢液的结晶与凝固?
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浇注完毕,待结晶器内钢液面凝固,方可拉下铸坯。此题为判断题(对,错)。
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板坯铸机结晶器专家系统时利用()排热电偶测温曲线进行漏钢预报。
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钢液结晶是在一定的温度范围内完成的。()
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开浇后发现结晶器无水,停浇,严禁采用事故水浇注。若结晶器上口漏水,停止该流浇注()
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