集气站无分酸分离器气井，总的缓蚀剂加注量理论计算标准为（）。
相似题目
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含硫气井地面一般采取加注缓蚀剂的方式防止电化学腐蚀。
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集气站是将两口以上气井的天然气集中在同一站内进行气液分离、除尘、过滤、计量后，进入下游集气干线的生产单元。
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集气站生产当天，外输所需的缓蚀剂加注量占总的缓蚀剂加注量的（）。
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采气管线是从气井至集气站（）人口之间的管线。
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分酸分离器液位变送器堵塞后可采取手动排污的方式保证气井继续生产。
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下列（）化学物质的加注可以减少分酸分离器压差的形成。
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缓蚀剂泵刻度盘调整必须以实际加注量为准，以避免由于刻度盘旋转引起的误差。
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低压含硫气井采出的天然气进入输气干线的流动过程为：气井→集气站→增压站→脱硫厂→干线首站→输气干线。
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集气站对各气井输送来的天然气分别进行（），分离、计量后集中输入集气管线。
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缓蚀剂应进行筛选及评价是按照（）原料气加注1L缓蚀剂对抗硫碳钢管道进行保护量进行计算，缓蚀剂最佳用量应根据缓蚀剂筛选评价结果确定。
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在边远气井或集气站TEG的再生通常采用（）再生。
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缓蚀剂井口加注泵的设计最大加注量为2.4L/h。
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甲醇用于防止水合物的生成，根据不同的压力其水合物生成的临界温度点也不一致，一般当温度大于28℃时不再加注甲醇；缓蚀剂用于降低H2S对设备和管线的腐蚀速度，加注量与气井的配产和加注点有关，加热炉前加注量为：每2.8万方气加注1/3L，外输加注量为：每2.8万方气加注1/3L。
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采气管线是从气井至集气站（）入口之间的管线。
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集气站所需缓蚀剂的型号为CI-1204，为亲油型。
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根据加注时间的不同，注缓蚀剂的方法分为连续加注法和（）加注法。
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起泡剂、缓蚀剂等可以通过气井井口装置来加注。
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生产日报表中小计要填写当日生产时间，油套压、油套温在稳定生产时间段（除开调产阶段）的平均值，甲醇、缓蚀剂的加注量，日产气量，日产液量，燃料气撬块处自耗气量。
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集气站生产气井加注甲醇的目的是抑制水生物的形成。
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集气站生产当天，加热炉前所需的缓蚀剂加注量占总的缓蚀剂加注量的（）。
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普光某集气站共有6台缓蚀剂加注泵，则根据设计依据推断该集气站有（）口生产井。
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加热炉前缓蚀剂加注管线压力与进加热炉前酸气管线压力不一致。
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气井产量调整后必须对缓蚀剂加注量进行调整。
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缓蚀剂加注泵排量控制在20%以下时，流量计可能不显示流量，此时需要根据标定柱调节加注量。