设备在运行过程中，如发现紧急情况，操作人员要立即按下（）按钮
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压力容器在运行过程中，容器的主要受压部件超温超压时，操作人员立即采取紧急措施后，容器即能继续运行。
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岗位人员发现设备异常情况要及时反映，紧急情况下要立即停车，原因不清，故障不排除，不能开车。
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设备在使用过程中，操作人员在正常操作状态下发现异常情况，应立即停机查明原因，采取有效的处理措施及时汇报主管人员。
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粉焦抓斗岗位上班后应认真检查焦粉抓斗的（）的好坏。开机前检查抓斗的（）的工作状况，如无异常情况则可试车。粉焦抓斗操作过程中，突然停电或出现故障，须按下停机按钮，切断电源，找有关人员处理，处理完毕后，再按操作要点进行操作。抓斗工作过程中，应监视其运行情况，发现异常情况，应立即停机，检查故障原因，并报告车间主任，找有关人员处理。工作完毕后要将抓斗降落在指定地点上，严禁不工作抓斗悬空，以免降低钢丝绳寿命。
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在汽包运行中，要严格注意各处水位变化，仪表失灵要立即联系处理，如发现下列情况，应通知有关人员立即停止吹炼。（）
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在紧急情况下，上级调度有权直接调度下级调度范围的设备，运行人员在执行该命令后，应立即汇报发令人及（），并进行全过程（录音）和详细记录。
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沿线工务人员发现线路设备故障危及行车安全时，除立即连续发出警报信号和以停车手信号防护外，应采取紧急措施设法修复，并迅速通知就近车站和工务工区；如不能立即修复时，应封锁区间或限制列车运行速度。
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测试过程中，如发现被测设备出现异常情况的（有告警、异响、异味、异常震动等），测试人员应立即（），查明原因。
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作业人员发现特种设备不安全因素后，要小心操作，立即将情况记录在交接记录本上。
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当皮带运行过程中发生紧急异常情况时，操作者立即发出紧急（事故停车）信号（）次。
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当切印设备发生安全事故时，操作人员应立即按下紧急停车按钮并按应急（）处理。
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机械设备在运行过程中，如发现传动系统有异常声音，主轴轴承和电动机温升超过规定时，要立即停车查明原因并立即处理。
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在紧急情况下，上级调度有权直接调度下级调度范围的设备，运行人员在执行该命令后，应立即汇报发令人及设备所属调度，并进行全过程录音和详细记录。
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专业人员在检测过程中要严格按照程序进行，避免误操作和使用超周期的仪器设备发现（）时，立即停止操作，报中心处理。
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在液压翻板运行中，如发生异常情况，应立即按下（），系统给出间断音报警提示，所有工步指示灯闪耀，并锁定液压设备。
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司机在运行途中发现紧急情况要立即向行车调度汇报。
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压力容器在运行过程中，如果突然发生故障，严重威胁设备和人身安全时，操作人员应立即请示领导如何处理。
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设备操作人员在设备运行或使用中，发现突然发生的设备故障，应立即（）、报告班组长或车间领导，通知维修人员。
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紧急停车是指化工装置运行过程中，突然出现不可预见的设备故障、人员操作失误或工艺操作条件恶化等情况，无法维持装置正常运行造成的（）停车。
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停车设备操作人员在作业过程中如发现不安全因素应立即报告()，并停止操作。
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根据防汛管理规定，汛期如发现大坝异常、隐患或险情或危及枢纽安全运行的事故、闸门启闭设备运行故障等紧急情况，巡视人员应立即向电厂汇报，并及时查明原因，采取处理措施（）
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当皮带运行过程中发生紧急异常情况时，操作者立即发出紧急（事故停车）信号2~3次（）
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动力机械设备运转中，严禁操作人员擅自离岗，并应随时密切注意设备的运行状态，要（），发现异状、异音、异味时，应立即停机检查，并通知设备修理部门检查处理。
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操作人员作业过程中，应严格遵守相关操作规程，如发现异常情况，应立即停机，并进行应急处置；提升机运行过程中，严禁人员以任何形式进入提升机内部区域（）
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