Acm表示钢在实际加热时渗碳体全部溶入奥氏体（）
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钢在Ac1以上不同的温度进行加热时，总是要经历一段时间后才开始发生珠光体向奥氏体的转变。我们把这段时间称为（）。
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把钢加热到临界点（Ac3，Acm）以上30～50℃，使其全部奥氏体化，然后在空气中冷却，从而得到珠光体型组织的热处理叫做（）。
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钢在加热时，影响奥氏体转变的因素有（）、（）、（）、（）和（）.
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过共析钢正火，首先加热时必须保证网状碳化物全部溶入（）中，为了抑制自由碳化物析出，使其获得（）组织，必须采用较大冷却速度进行冷却。
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高速钢的淬火加热温度的选择不仅是为了形成奥氏体，更主要的是使足够量的碳和合金元素溶入奥氏体，因此淬火温度要超过Ac1点（）。
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（）钢在加热过程中不仅发生组织变化，而且奥氏体的晶粒也会，钢的强度和硬度要降低，塑性增高。
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钢在实际加热条件下的临界点分别用Ar1、Ar3、Arcm、表示。
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把过共析钢加热ACm以上，就能获得单相奥氏体。（）
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铁碳合金在缓慢加热或冷却过程中，铁素体开始溶入奥氏体中或开始从奥氏体中析出铁素体的相变温度称为A3临界点。（）
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简述共析钢在加热到奥氏体区间时应注意什么。
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为使足够量的合金碳化物溶入奥氏体，铬轴承钢淬火加热的保持时间比一般合金工具钢长。
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钢在加热时的组织转变主要包括奥氏体的（）和（）两个过程。
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钢在加热时，只有当珠光体中出现浓度起伏和结构起伏时，才能转变成奥氏体。（）
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钢在加热时，为了得到细小而均匀的奥氏体晶粒，必须严格控制好（）与保温时间。
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钢在（）加热时，由于加热温度过高或高温下停留时间过长而发生奥氏体晶粒显著粗化的现象称为过热。
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正火是将钢件加热到相变点AC3、ACm以上完全奥氏体化后，再（），获得以较细珠光体为主要组织的热处理工艺。
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（）因奥氏体的溶碳或溶入其他合金元素的能力，所以，它又是渗碳体和其他化学热处理的基础。
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钢在加热时，由于加热温度过高或时间过长，引起奥氏体品粒粗大的现象叫做( )。
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钢在加热时所形成的奥氏体晶粒大小，对冷却转变后的组织和性能有着显著的影响。（)
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W（） = 1 . 3 %的铁碳合金加热到 780 °C 时得到的组织为奥氏体加二次渗碳体
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Fe-C合金平衡状态图中的GS线，表示碳质量分数低于0.8%的钢在缓慢冷却时，由奥氏体开始析出铁素体的温度简称()线。
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Fe－C合金平衡状态图中的ES线，表示碳质量分数高于0.8%的钢在缓慢冷却时，由奥氏体开始析出渗碳体的温度，简称A3线。（)
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Fe-C合金平衡状态图中的ES线，表示碳质量分数高于0.8%的钢在缓慢冷却时，由奥氏体开始析出 __的温度，简称Acm线（）
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钢在加热时，影响奥氏体形成的因素主要有（)。