总体上讲,和奥氏体钢相比,铁素体不锈钢性能方面存在许多问题。
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相似题目
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异种钢焊接结构中所用的钢种,按金相组织分类,主要有()钢、马氏体、铁素体和奥氏体钢等三个类型。
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不锈钢按()划分,可分为马氏体、铁素体、奥氏体及铁素奥氏体。
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00Cr18Ni5Mo3Si2是奥氏体—铁素体双相不锈钢,耐应力腐蚀、小孔腐蚀的性能良好,适用于制造介质中含()的设备。
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奥氏体钢和铁素体钢焊接时,奥氏体钢中的钛会促使铁素体钢中的碳向焊缝一侧迁移,从而在铁素体钢一侧形成脱碳层。
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铁素体不锈钢可以采用奥氏体不锈钢焊条进行焊接。
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焊接奥氏体不锈钢时,在保证焊缝金属抗裂性和抗腐蚀性能的前提下,应将铁素体相的体积分数控制在()范围内.
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奥氏体不锈钢和45号钢相比,在铣削过程中,其表面产生硬化的程度,()。
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35号钢铸造后存在魏氏体组织,再经正火处理后,得到均匀细小的铁素体与(),合机械性能大大改善。
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简析铁素体和奥氏体的力学性能。
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珠光体钢和奥氏体钢焊接时,为了避免焊接中出现热裂纹,在不影响使用性能的前提下,最好使焊缝中含有()的铁素体组织。
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双相不锈钢是由奥氏体和铁素体两种组织构成。
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一般来讲,奥氏体的防腐性能优于铁素体和马氏体的防腐性能。
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奥氏体不锈钢与珠光体钢焊接时,为能得到具有较高抗热裂性能的奥氏体+铁素体双相组织,应将熔合比控制在()以下。
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DRAPL上的抛丸机在去除奥氏体和铁素体不锈钢带的氧化铁皮时的速度是不一样的。
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奥氏体不锈钢焊接时,在保证焊缝金属抗裂性和抗腐蚀性能的前提下,应将铁素体相控制在()范围内。
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从经济、实用和技术性能方面考虑,用于焊接奥氏体不锈钢的熔焊方法有()。
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为了使焊缝得到含2%铁素体的奥氏体+铁素体双相组织,如熔合比为40%时,不能选择()焊接1Cr18Ni9不锈钢和Q235低碳钢。
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具有较高洋硬性的不锈钢是()不锈钢。A.马氏体B.铁素体C.奥氏体D.奥氏体-铁素体双相
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奥氏体不锈钢和铜及铜合金焊接时,如果奥氏体不锈钢中存在铁素体组织,则对防止渗裂纹有很大的好处。()
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不锈钢按组织状态分为铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和马氏体不锈钢。()
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如果熔合比为40%时,采用E309-15焊条焊接1Cr18Ni9不锈钢和Q235低碳钢,则焊缝为含2%铁素体的奥氏体+铁素体双相组织。此题为判断题(对,错)。
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常用的不锈钢按组织不同可分为()不锈钢、奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢。A.珠光体B.马氏体C.渗碳体
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由于双相不锈钢具有奥氏体和铁素体双相组织结构,其性能并不兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特性。()
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不锈钢按金相组织特点可分为奥氏体不锈钢、()和铁素体不锈钢等。