在钻削加工中,()、冷却和排屑是三个比较突出的问题。
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()加工的关键技术是选择合理的刀具几何形状和角度,解决冷却和排屑问题。
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在钻削加工中,()为主体运动。
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在钻削加工中,()对温度和摩擦的影响最大,因而对钻头的耐用度影响也最大。
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在钻削加工时,直径大的孔通常采用()的加工方法
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在钻削夹具中,夹紧力的作用方向应与钻头轴线的方向()
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G75指令,主要用于()的加工,以便断屑和排屑。
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小孔钻削加工中,为了保证加工质量,关键问题是要解决钻孔过程中的()和()。
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钳工操作规程中,在钻削加工时为了防止出危险,不能()
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加工螺纹时为了便于断屑和排屑,板牙转动一圈左右要倒转()圈。
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深孔钻削的主要关键技术有深孔钻的几何形状和冷却排屑问题
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深孔加工时,由于刀杆细长,刚性差再加上冷却、排屑、观察、()都比较困难,所以加工难度较大。
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深孔加工需要解决的关键技术可归为深孔刀具()的确定和切削时的冷却排屑问题。
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在钻夹具中,钻套下面与工件孔口间留有一定的(),其目的是为了顺利地排屑。
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内排屑钻削方式,就是指钻孔过程中,切屑()。
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铝合金材料在钻削过程中,由于铝合金易产生积屑瘤,残屑易粘在刃口上造成排屑困难,故需把横刃修磨得短些。
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镗孔的关键技术是解决镗刀的()和排屑问题。
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在钻削加工小零件时可以用手把持加工
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切削液的作用是冷却作用、润滑作用、清洗作用和排屑作用。
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在钻削过程中,吸收切削热最多的通常是()
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深孔钻削过程中,钻头加工一定深度后退出工件,借此排出切削。并进行冷却润滑,然后重新向前加工,可以保证孔的加工质量(FANUC系统)()
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在金刚镗床上加工()时,当镗杆刚度和排屑性能好时镗刀选用的主偏角为45°~60°,前角为£10°~£5°,副偏角为10°~20°,后角为6°~12°
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钻削过程中,须及时提配钻头进行排屑,并借此使孔中输入切削液和使钻头在空气中得到冷却()