印刷辊因()使胶版粘墨过多,会造成印刷后的图文出现不清晰的现象。
相似题目
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感光树脂版如果()时间过长,会造成胶版上图文笔划浅,印刷时容易出现糊版现象。
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在印刷辊上粘贴胶布时,要顺着印刷材料()方向开始,粘贴时要赶出空气。
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印刷单元的粘墨辊、传墨辊、印刷辊和()辊,一般被称为印刷四联辊。
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印刷速度过快,油墨来不及干燥时,会造成编织袋因()背面出现图文。
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调试印刷材料进机位置时,可用()盘车的方法转动印刷辊。
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如果油墨中加入含水(),印刷后的图文会出现无光、泛白现象。
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印刷辊多次空转后,油墨会干结在印刷()上,造成印刷材料图文模糊。
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如果不将印刷辊清洗干净就粘贴胶版,印刷时会出现胶版()甚至脱落的现象。
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印刷后的编织袋,正着看图文出现上下套印误差,应该调整印刷辊的()位置。
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配置油墨时如果连接料的()过少,会造成印刷后的图文出现粉化现象。
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印刷()调整的过低,会造成印刷后的图文出现不清晰的现象。
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印刷胶版使用了不合格的橡胶皮,正常生产时会快速()造成不耐印。
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印刷图文出现套印位置的误差,一般是印刷辊()或轴向未调节好造成的。
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印刷胶版在使用一段时间后,图文的细笔划可能会被()堵死。
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油墨溶剂进行混合配比时,如果溶剂加入量过大,会造成印刷后的图文出现()现象。
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印刷材料上的图文如果出现印迹模糊,可能是()辊与印刷胶版接触不良造成的。
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印刷辊上如果粘有结块的(),粘贴胶版后会出现凹凸不平的现象。
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如果因溶剂加入量过大,造成印刷后的图文出现()现象的,要重新调配油墨。
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油墨中加入过多的快干型溶剂,印刷后的油墨()速度不均衡会造成印刷图案白化。
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印刷图文出现三色套印位置的误差,一般是印刷辊()或轴向未调节好造成的。
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塑编用的凸版多色印刷机,印刷辊的()调节量应该为360°。
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印刷辊表面一般都划有()线,粘贴胶版时要利用划线确定平行或垂直度。
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印刷后的编织袋如果输送时间短,油墨未干透就叠放会造成图文相互粘连。()
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多色圆压平式印刷机的印刷胶版,使用范围在4~6mm,可通过调整印刷辊间隙来控制。()