陶瓷坯料采用可塑成型的方法手工成型时，需要控制其含水量在（）范围之内，以保证坯体良好的塑形效果。
相似题目
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可塑法成型有滚压成型、旋压成型、它是借助坯料的可塑性来制作各种陶瓷器皿。
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对于可塑成型来说，一般希望可塑坯料应具有一个较高的屈服值，还要有一个较大的延伸变形量。
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滚压成型坯料的含水率比旋压成型高。
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常见的陶瓷手工成型的工具有：刮刀、修型刀、雕塑刀、陶拍、圈尺、切割线等。
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按照坯料的性能可将陶瓷成型方法分为压制成型、可塑成型和（）三类，其中注浆成型又可分为普通注浆、热压注浆、流延法.
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陶瓷制品的成型，是将加工好的坯料用某种成型方法制成一定形状和不同规格尺寸的粗坯，然后经过干燥、修坯、上釉等工序制成半成品。
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可塑性成型用坯料含水率为（）。
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为了容易成型，生产劈裂砖的可塑坯料必须具有较低的屈服值。
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陶瓷坯料成型方法中，哪种含水量最低：（）
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拉坯是陶瓷手工成型的唯一方法。
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对于可塑成型来说，一般希望坯料具有较低的屈服值和较大的延伸变形量。
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可塑成型方法适用于成型（）制品
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陶艺只有掌握了水土揉合的可塑性，流变性，以及成型方法和烧结规律，才能促成陶艺形态的产生和演化，使陶瓷器物产生实用价值。
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在可塑成型中，要求坯料的可塑性越高越好。
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利用泥料加水后具有可塑性，在外力作用下产生塑性变形而制成一定形状和大小的坯体，其成型方法是（）
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陶瓷基片采用哪种成型方法最好（）。
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陶瓷砖坯体内部有分层现象是因为坯料不符合压制成型的工艺要求，或成型时操作不当，施压过急，粉料中（）没能排除。
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生产上可以采取什么措施来提高坯料的可塑性以满足成型工艺的要求？
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墙地砖生产采用半干压成型时，所用的原料不过分强调可塑性。
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陶瓷坯料分三大类，一般含水率为28%～35%多用于（）成型，含水率18％～25％多用于可塑成型。含水率3%～6%的粉料多用于压制成型。
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印坯、手捏、拉坯等成型方法不属于可塑法成型。
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可塑法成型的石膏模水份一般应控制在（）
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锻压就是对金属坯料施加外力，使其产生塑形变形，改变其尺寸形状及改善其性能用于机械工件或毛坯的成型加工方法。()
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3、造粒是将细碎后的陶瓷粉料加工成具有一定粒度级配、流动性好的坯料，使之适用于压制成型的工艺， 下列（）造粒方法制备的坯料质量好。