在T-103塔内粗丁二烯中夹带的碳四炔烃被乙腈萃取出来,与乙腈一起由塔釜泵()加压后,经塔釜液位表LICA110和流量表FIC115串级调节送()塔顶。
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萃取精馏岗位是ACN抽提丁二烯装臵的关键工序,第一萃取工序操作的好坏会影响到丁二烯的纯度,第二萃取精馏操作的好坏,会影响产品中炔烃的含量,而且他们的操作都直接影响到装臵丁二烯的()和()。
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萃取塔的操作压力必须大于操作温度下的碳四饱和蒸汽压,以保证碳四物料呈液相。
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分馏塔在操作中往往会发生一些不正常的现象,如淹塔,严重雾沫夹带,严重泡沫夹带和泄露等,试问如果塔内塔板上的汽相负荷过小会引起()。
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丁二烯产品炔烃不合格原因下列选项中错误的是()。
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在T-103塔的进溶剂板加入()℃含水()%的乙腈,溶剂加入量及温度分别由流量表FIC112和温度表TIC139调节。
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由于在除炔塔顶附近产生碳四炔烃浓缩是很危险的,所以要用来自T-101A的塔顶蒸汽和闪蒸罐的气体进行稀释,使塔顶物料中乙烯基乙炔含量不大于(),总炔烃含量不大于()。
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萃取塔停工时,塔内的液体碳四物料是用水顶至醚后碳四罐的。
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炔烃的碳碳叁键中含有两个不稳定的π键,所以炔烃的化学性质比较活泼。
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计算题:已知某一天原料碳四累计消耗286吨,生产丁二烯134吨,原料分析中丁二烯平均含量为48.3%,产品分析中丁二烯平均含量为99.45%,试求该天丁二烯收率?
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从碳四馏分中分离提出丁二烯,为什么用萃取精馏方法?
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在提纯乙腈处理萃取蒸馏塔釜液时,必须设一个(),使乙腈与氢氰酸分开。
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萃取塔停工时,塔内的液体碳四物料是用氮气吹扫到醚后碳四罐的。
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丁二烯产品中炔烃组分的分析按()方法进行测定。
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裂解碳四馏分分离出丁二烯后异丁烯含量可达()%,是一种较为理想的生产MTBE的原料。
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炔烃被氧化剂氧化时,不能被完全氧化,只能形成烯烃。
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丁二烯装臵正常生产时必须控制好乙腈中的水含量,一般不超过()。
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乙腈再生回收单元作用是通过水洗除去产品和副产品中夹带()以及再生乙腈中的(),再通过精馏将乙腈提纯。
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汽提塔釜温低时增加了第二萃取塔()分离的负荷,易使产品丁二烯中炔烃超标。
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哪项不是影响萃取精馏塔内溶剂乙腈浓度主要因素()。
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造成丁二烯产品炔烃超标原因有()等。
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用水做萃取剂萃取碳四混合液中的甲醇,是依据甲醇在水与碳四中的()差异较大。
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萃取精馏岗位是乙腈萃取抽提丁二烯装臵的关键工序,第一萃取工序操作的好坏会影响()的纯度,第二萃取精馏操作的好坏,会影响产品中()的含量,而且它们的操作都直接影响到丁二烯的产量和纯度。
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丁二烯产品中炔烃组分的分析方法为()。
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在萃取塔的操作中,重相由塔的任意位置进入塔内()