锅炉受件元件部件的主要缺陷包括:裂纹、起槽、过热、变形、泄漏、腐蚀、磨损和水垢。此题为判断题(对,错)。
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锅炉的主要受压部件有锅筒、()、集箱、对流束管、炉胆(火管)、烟管等,另外还有过热器、省煤器、空气预热器等受压部件。
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锅炉部件裂纹的预防措施是什么?
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金属在加热过程中可能产生的缺陷有()脱碳、过热、()和内部裂纹,其中()是无法挽救的缺陷。
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锅炉基础外观检查,主要是看其是否存在:()、漏筋、裂纹及剥落等缺陷;凡超过规定的不得验收、交接,轻者妥善处理,严重者重新浇制。
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锅炉的受压元件如产生腐蚀、裂纹、鼓疱等缺陷严重时,不允许采用堆焊、焊补或顶压复位等方法修复时,可采用挖补进行修复。
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金属在加热过程中可能产生的缺陷有:氧化、还原、退碳、过热、过烧及内部裂纹等。
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锅炉本体的主要部件按燃烧系统和汽水系统来设置,有()、喷燃器、()、()、下降管、()、过热器、再热器等。
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锅炉受压元件、部件的强度应按()《水管锅炉受压元件强度计算标准》标准设计。
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锅炉本体的主要受压部件有()、烟管、火管、过热器、再热器和省煤器等。
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锅炉管道焊接中使用亚弧焊时,易产生的缺陷主要是(),防止办法主要是注意选择焊枪型号,不能小号枪大电流超负荷使用而使之过热。
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锅炉基础外观检查,主要是看其是否存在:蜂窝、孔洞、麻面、漏筋、裂纹及剥落等缺陷;表面必须光滑平整,不平度≤()为合格。
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压力容器的主要受压元件发生裂纹、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺陷时,操作人员无权对压力容器采取紧急措施,只能逐级上报。
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设备的零部件中最严重的缺陷是出现裂纹,对裂纹的无损检测可以采用()。
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母线用的金属元件要求尺寸符合标准,不能有伤痕、砂眼和裂纹等缺陷。
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锅炉管道焊接中如使用气焊,易产生的主要缺陷为:火口裂纹、()、未熔合和焊瘤等,焊接时要注意采取相应工艺措施。
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锅炉受压元件有无凹陷、弯曲、鼓包和过热是锅炉()检验的重点内容之一。
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如何防止锅炉裂纹和起槽?
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蒸汽流量不正常地小于给水流量,炉膛负压变正,过热器压力降低,说明锅炉过()。
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气焊焊缝金属表面变黑并起氧化皮是一种过热缺陷。
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锅炉过热器和再热器第一次大修防磨检查,主要检查管子的磨损等制造缺陷。
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容器的主要受压元件发生裂纹、鼓包、变形等缺陷,将危及安全生产。
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锅炉主要由以下主要的部件组成:省煤器、()、()、()、二级过热器、减温器、水冷壁、汽包等设备组成。
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锅炉的受压元件如产生腐蚀、裂纹、鼓痕等缺陷,严重时不允许采用堆焊、焊补或顶压复位等方法修复,可采用挖补进行修复。此题为判断题(对,错)。
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内部检验主要是检验锅炉承压部件是否在运行中出现()等影响安全的缺陷。