用硬质合金车刀粗加工细长轴时,背吃刀量不易过大,通常选择1.5~2mm,精加工选择()。
相似题目
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安装尖头粗插刀粗插台阶时,背吃刀量不易过大.
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选择强力刨削的切削用量时,如果背吃刀量受到加工余量限制可加大()来实现强力刨削。
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普通麻花钻的背吃刀量为()(dm为工件已加工表面直径)。
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在外圆车削加工时,背吃刀量等于待加工表面与已知加工表面间的距离。
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在镗杆两支承距离过大的情况下,镗孔应增大背吃刀量。
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在中等背吃刀量时,容易形成“C”形切屑的车刀卷屑槽宜采用()。
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铣削加工切削用量包括主轴转速、进给速度、背吃刀量和侧吃刀量。
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粗加工时,应选择()的背吃刀量、进给量,()的切削速度。
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刨削高温合金时,加工硬化严重,背吃刀量不宜太小()
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在一般切削加工中,切削要素包括()、()和背吃刀量3个要素。
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待加工表面与已加工表面之间的垂直距离称为铣削背吃刀量。
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精车时,如若用高速钢车刀加工应选用较小的背吃刀量ap和进给量f选择切削速度VC要()。
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背吃刀量是工件上已加工表面和待加工表面间的垂直距离。
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精加工时首先应该选取尽可能大的背吃刀量。
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精加工时,应选择较(__)背吃刀量、进给量,较(__)的切削速度。
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粗加工时,应选择大的背吃刀量、进给量,合理的切削速度。()
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增大背吃刀量 ap ,切削加工质量()。
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用右偏刀车端面时,如果车刀由工件外缘向中心进给,则是用副切屑刃车削。当背吃刀量较大时,因切削力的作用会使车刀扎入工件而产生()
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背吃刀量指工件已加工表面与待加工表面之间的垂直距离,其单位为mm。()
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工件上已加工表面与待加工表面之间的()叫背吃刀量。
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在外圆车削中,已知工件的直径为30mm,已加工表面直径为29mm,则此外圆车削的背吃刀量是(),并且知道车刀每转进给量是0.05mm,工件转速是()。60r/s,则进给速度是()。
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粗加工时,应先确定尽可能大的背吃刀量,其次选择较大的进给量,最后确定一个合理的切削速度()
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精加工时,应选择较小背吃刀量、进给量,较大的切削速度。()
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选择强力刨削的切削用量时,如果背吃刀量受到加工余量限制,可加大()来实现强力刨前。