坐标法镗孔是按被加工孔系之间在相互位置的水平和垂直坐标尺寸的关系，在镗床上借助坐标调整主轴位置，来保证孔系之间孔距精度的―种加工方法。
相似题目
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在镗床上采用坐标法镗削工件时，必须掌握工件的（）以及合理选用起始孔和确定镗孔的顺序。
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用回转法镗削垂直孔孔系比用心棒接正法镗削垂直孔系所获得的孔系垂直度精度要（）。
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在用设定工件坐标系加工不垂直角度孔系箱体时，要利用坐标系旋转公式进行计算，设点M在原坐标系中坐标为（x，y），在以坐标原点为中心旋转后的新坐标系中的坐标为（x′，y′），那么正确的坐标旋转公式是（）。
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用坐标法镗削平行孔系时，必须正确选择（）以消除或减少累积误差的产生，有利用加工孔位的找正和保证加工精度。
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采用镗模法镗孔时，镗杆采用（），并与机床主轴浮动连接，这样可使工件孔的加工精度不依赖于机床精度。
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某数控机床的数控装置只要求能够精确地控制从一个坐标点到另一个坐标点的定位精度，而不管是按什么轨迹运动，在移动过程中不进行任何加工，那么这是属于（）。
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用回转法镗削加工垂直孔系时，两孔中心线的垂直度主要取决于回转工作台的回转精度。
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用回转法镗削垂直孔系比用心棒校正法镗削垂直孔系所获得的孔系垂直度精度要（）。
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镗孔主要用于加工箱体类零件上有位置精度要求的孔系。（）
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镗削加工的方法，是根据生产类型、工件精度、孔的尺寸大小和结构、孔系轴线的数量及他们之间的相互位置关系、确定合理的工艺流程。
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对于一些精度要求高、结构比较复杂、孔系之间或孔与平面之间有坐标和精度要求的工件，确定加工余量时，可用查表法。
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箱体上有相互位置要求的孔系加工可以用钻床钻孔来完成。
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在镗削过程中，有许多坐标点在空间的斜孔需要加工，它的主要技术要求是保证工件的角度和孔坐标的位置精度。
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加工孔的位置度超差时，应检查各导轨的直线度和主轴对坐标面的垂直度。
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主轴定坐标，是指在镗削孔系过程中，当原始孔镗削完毕之后，加工下一个孔时，工作台位置的确定方法。
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用坐标法镗削平行孔系，是按孔系之间相互位置的水平尺寸关系，在镗床上借助测量装置，调整主轴在水平方向的相互位置来保证孔系之间孔距精度的一种方法。
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采用移动坐标法加工孔系中的孔时，必须有（）个互相垂直的加工基准面。
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镗削加工平行孔系中的主要问题是如何保证孔系的相互位置精度、孔与基准面的位置精度，以及空本身的尺寸精度和位置精度。
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镗模的孔系包括所有被加工孔系的尺寸坐标，因此可简化对各孔坐标位置的控制过程。
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直线控制数控机床的数控装置只要求能够精确地控制从一个坐标点到另一个坐标点的定位精度，而不管是按什么轨迹运动，在移动过程中不进行任何加工。
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镗孔是对中小直径的孔进行半精加工和精加工的方法，也可用于磨孔和研孔前的预加工。
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坐标法镗平行孔系一般用于单件，小批量生产。（)
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用坐标法镗削平行孔系时，必须正确选择（)以消除或减少累积误差的产生，有利用加工孔位的找正和保证加工精度。
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在铣镗床上用坐标法镗孔，采用百分表和量块坐标装置调整工作台或主轴箱位置时，可不必考虑丝杠与螺母之间的间隙。（)