炉底上涨后,炉帽部位的炉衬侵蚀最严重。
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对于采用镁碳砖的转炉,炉衬砖的脱碳是炉衬损坏的首要原因。脱碳后的炉衬砖受到熔渣的化学侵蚀是炉衬破损的另一个重要原因。
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在高炉冶炼过程中,铅、锌、砷、镍等都是有害元素,容易侵蚀炉底和造成炉衬损坏或结瘤。
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转炉生产过程中炉衬损毁最严重的部位是渣线,耳轴部位及炉帽与炉身的连接处。
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转炉炉壳由炉帽、()和炉底组成。
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在炉缸、炉底侵蚀严重时,补炉料应采用()。
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均衡炉衬是指:根据转炉炉衬各部位的损蚀机理及侵蚀情况,()。
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高炉冷却部位的()和炉衬侵蚀情况而变。
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根据炉缸、炉底的侵蚀机理,该部位采用的炭砖应具有高导热性,高抗渗透性,抗化学侵蚀性(),孔径小等特点。
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转炉受熔渣侵蚀最严重的部位是()。
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新航路开辟后,物价上涨最严重的国家应该是:()
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镁碳砖炉衬的侵蚀过程是“()—()—()”循环进行的。
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对于炉帽部位,正确的说法是()。
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炉缸炉底的侵蚀机理是什么?
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炉底上涨后,()部位的炉衬侵蚀最严重。
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转炉炉衬的损坏是以装料侧和渣线部位最为严重。
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生白云石的主要化学成份是CaCO3和MgCO3,加入白云石后能增加渣中MgO含量,降低转炉渣熔点,同时可以减轻炉渣对炉衬的侵蚀。
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炉底,炉缸的侵蚀机理是()
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增加炉渣中的MgO可以减少炉衬的侵蚀量,是提高转炉炉衬的使用寿命一个手段。
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一般认为,炉衬损坏的主要原因有:()、化学侵蚀。
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转炉萤石过量使用会产生:严重的泡沫渣,导致喷溅,同时加剧炉衬侵蚀。
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矿热炉衬受侵蚀严重的部位是哪里?
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炉底、炉缸的侵蚀机理是()。
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根据炉衬各部位的损失机理及侵蚀情况,在不同部位使用不同材质的耐火砖,砌筑不同厚度的炉衬,称为综合砌炉()
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电炉炉底工作层直接与钢液和熔渣相接触,温度高,化学侵蚀严重,并且机械冲刷剧烈,极易损坏。()
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