采用在焊口两侧加热延伸管道长度、或通过使补偿器变形等方法进行对口焊接时应符合。（）
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背景:某机电安装公司，通过竞标承担了某化工厂的设备、管道安装工程。为兑现投标承诺，该公司通过质量策划，编制了施工组织设计和相应的施工方案，并建立了现场质量保证体系，制定了检验试验卡，要求严格执行三检制。工程进入后期，为赶工期，采用晚间加班的办法加快管道施工进度，由此也造成了质量与进度的矛盾。质量检查员在管道施工质量检查时，通过无损检测等对不锈钢管的焊接质量进行判断检查，发现部分不锈钢管焊口内在质量不合格，同时钢管焊接变形过大，整条管成一折线状，不得不拆除重新组对焊接，造成直接经济损失56000元。
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炉管焊接预热处理加热范围为焊口中心两侧各（）。
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所有回收汽水的管道焊口应采用氩弧焊打底或全氩焊接工艺。
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热力网管道的热补偿设计中，采用（）时，应计算各种安装温度下的安装长度，保证管道在可能出现的最高和最低温度下，补偿器留有不小于20mm的补偿余量。
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钢管焊口外观检查咬边的总长度（两侧）小于焊缝长度的（）%。
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（）其作用是使管道在支架上滑动时不致偏离管中心线，一般用于填料式补偿器和波形补偿器两侧。
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回填基坑和管沟时，应从四周或两侧均匀地分层进行，以防基础和管道在土压力作用下产生偏移或变形。
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利用热力管道几何形状所具有的弹性吸收热变形，是最简单经济的补偿，在设计中首先采用。这种补偿叫做（）。
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炉管焊口的咬边深度不得大于（）mm，咬边连续长两侧不得超过该焊口全长的（）%且不大于（）mm。否则，应进行修磨或补焊使之平滑过度。
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厚壁的管道上，对接焊口采用“双V型”或“U型”坡口，其目的是（）。
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假设钢材在厚度方向上是由多层纤维组成的，那么钢材矫正就是通过外力或加热，使钢材较短的纤维伸长，使较长的纤维缩短，最后各部分的纤维长度趋于一致，从而消除钢材或制件的（）、（）、（）等变形的一种加工工艺。
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气压焊的开始阶段应采用碳化焰，对准两钢筋接缝处集中加热，并应使其内焰包住缝隙，防止钢筋端面产生氧化。在确认两钢筋缝隙完全密合后，应改用中性焰，以压焊面为中心，在两侧各一倍钢筋直径长度范围内往复进行宽幅加热。
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回填基坑和管沟时，应从四周或两侧均匀地分层进行，以防管道和基础在土压力作用下产生偏移或变形。
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焊接钢管时，在寒冷或恶劣环境下焊接应清除管道上的冰、雪、霜等；当工作环境的风力大于5级、雪天或相对湿度大于（）％时，应采取保护措施；焊接时，应使焊缝可自由伸缩，并应使焊口缓慢降温；冬期焊接时，应根据环境温度进行预热处理。
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对高压管道的焊口进行热处理时，加热长度应为焊缝宽度的（）倍，且不大于100mm。
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中碳钢局部预热的加热范围为焊口两侧（）mm左右。
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热水管道应设固定支架，一般设于伸缩器或自然补偿管道的两侧，其间距长度应满足管段的热伸长量应不大于伸缩器所允许的补偿量。
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燃气管道必须考虑在工作环境温度下的极限变形，当不能满足要求时，可以采用填料式补偿器。
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在生产工艺系统中，密闭的设备、管道等内外两侧存在压力差，内部的介质在不允许流动的部位通过孔、毛细管、裂纹等缺陷渗出、漏出或允许流动部位超过允许量的一种现象，称为（）。
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除穿过防火墙和变形缝的两侧各2m范围以内，通风空气调节系统管道和设备的保温材料，应采用不燃烧材料或难燃烧材料。
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燃气管道必须考虑在工作环境温度下的极限变形，当不能满足要求时，可以采用填料式补偿器。此题为判断题(对，错)。
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架空电缆与树木接触式，用（)或竹板保护，其保护长度应从交叉或接触点向两侧各延伸（)米。
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采用在焊口两侧加热延伸管道长度、或通过使补偿器变形等方法进行对口焊接时应符合设计要求。（)
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