在采用ATC后，数控加工的辅助时间主要用于工件安装及调整。（)
相似题目
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镗削垂直孔时，对于一些有准确的安装基准或在回转工作台的机床上加工的工件，可建立辅助基准进行找正。
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由于铣削加工中切削力和振动较大，故铣床夹具定位装置的布置，应尽可能使主要支承和导向支承的面积大些。当工件加工部位为悬臂状态时，必须设置辅助支承，以增强工件的安装刚度，防止振动。
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在机器加工的过程中，（）的工作是为了保证机器加工得以实现的辅助操作，对工件本身的变化不直接起作用，因此应尽量减少这部分工作所占的时间。
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由于汽轮机汽缸数控加工程序在系统中进行了机床、附件、刀具及工件间的干涉检查计算，从而减少了在机床上的调试程序的（），提高了加工程序的准确性及可靠性，缩短了辅助加工时间。
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采用（）或（），可以实现在加工的同时装卸工件，使基本时间与辅助时间重叠，从而提高生产率。
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数控车床为了能在工件一次装夹中完成多个工步，以缩减（）时间和减少多次安装工件所引起的误差，通常有自动换刀系统。
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在数控机床上安装工件，当工件批量不大时，应尽量采用（）夹具。
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通用机床自动线大多数都用于加工（）件，工件的运输比较方便，机床和其它辅助设备布置灵活。
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所选用的精基准应有较大的安装表面，使工件在夹紧及加工过程中变形较小，定位比较稳定。
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在数控机床上安装工件，当工件批量较大时，应尽量采用（）夹具。
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在模具生产中，坐标镗床主要用于模具模板类工件的（）的切削加工。
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（）用于紧固组合夹具中的各种元件及压紧被加工件，所有螺纹均采用细牙螺纹。
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采用多刀加工也能缩短辅助时间，例如：有这样的工件，对一个带台阶的通孔有（）的工步，我们采用将三把刀前后依次装在一个镗杆上，这样可以减少安装和卸下镗杆的时间。
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数控自动方式键的主要功能是工件程序输入后，自动运行。按此键使（）、跳步及空运转也在自动方式下进行。
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在采用ATC后，数控加工的辅助时间主要用于刀具装夹及调整。
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采用浮动支承和辅助支承限制工件的自由度，有利于提高平面支承的刚度，减少加工中工件的变形和振动。
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机床夹具在机械加工过程中的主要作用是易于保证工件的加工精度；改变和扩大原机床的功能；缩短辅助时间，提高劳动生产率。（）
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采用一些（）和辅助工具，可在镗床上对大型工件进行沟槽加工。
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安装（）工件时应将零件放在可靠位置防止加工中碰撞，可采用辅助支承减少装夹变形，加工时切削用量不宜过高。
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（）以其制作省工及适于在安装加工现场集中预制，因而采用十分广泛，并已成为设备安装所有管件中主要采取的类型。
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锉削精度可达（）mm，表面粗糙度可达（）m，主要用于加工工件的（）表面及各种（）或对工件进行（）
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在数控机床上安装工件，当工件批量较大时,应尽量采用（）具
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6、在数控机床上安装工件，当工件批量不大时，应尽量采用（）卡具。