降低工件的硬度，改善切削加工性（）
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提高低碳钢的硬度，改善其切削加工性，常采用（）
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安排在切削加工之前的（）、（）、调质等热处理工序，是为了改善工件的切削性能。
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（）可以通过改变材料的组织结构，可以消除材料由于各种原因产生的应力，降低材料的硬度，提高塑性，改善材料的切削加工性和压力加工性。
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完全退火是目前广泛应用于（）的铸、焊、轧制件等的退火工艺。其目的是细化组织、降低硬度、改善切削加工性能及去除内应力。
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切削加工性能一般由工件切削后的表面粗糙度和刀具寿命等方面衡量，一般认为材料具有适当的硬度和足够的脆性时较易切削。
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锻造后工具钢和某些合金钢硬度较高，为了便于切削加工，并保持加工后的精度常对加工件施以正火处理。
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淬火的目的在于降低硬度，以利于切削加工。（）
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为了降低硬度，提高塑性，细化晶粒，消除内应力，以改善切削加工性能和机械性能应进行（）处理。
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删回火用来消除铸、锻、焊零件的内应力，降低硬度，易于切削加工，细化金属晶粒，改善组织，增加韧性。
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低碳钢和某些低碳合金钢，经球化退火后能适当提高硬度，改善切削加工。
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退火的目的调整钢的硬度，改善其切削加工性能。
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以下热处理工艺中，（）能降低钢的硬度，改善了切削加工性能。
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对于低、中碳合金结构钢，（）处理主要是调整硬度，改善切削加工性能。
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改善工件材料切削加工性的途径有哪些？
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为了改善低碳钢的切削加工性能，可以用正火代替退火，因为正火比退火周期短，正火后比退火后的硬度低，便于进行切削加工。
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调质热处理后的工件，表面硬度增高，切削加工困难，故应该安排在精加工之后，光整加工之前进行。
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有一铸造件，为了降低硬度，便于切削加工，应进行()处理。
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确定下列工件的退火工艺,并说明其原因： (1)冷轧15钢钢板要求降低硬度 (2)正火态的T12钢钢坯要求改善其切削加工性 (3)锻造过热的60钢锻坯要求细化晶粒
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为了改善高碳钢和工具钢的切削加工性，可以通过（）来降低它的硬度，并得到球状的渗碳体。
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变速器壳铸造后的表面或焊接后的表面，由于冷却速度快硬度高，不利于切削加工。为了降低硬度、改善切削性能，必须将变速器壳体（）。
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高碳钢太硬，为方便上机床加工，我们一般采用（）处理来降低他的硬度，可以改善其切削加工性。
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改善工件材料切削加工性的措施,有进行适当的（）,合理使用切削液等
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正火用来消除铸、锻、焊件的内应力，降低硬度，易于切削加工，细化金属晶粒，改善组织，增加韧性。()此题为判断题(对，错)。
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38、任何刀具材料的强度、韧性、硬度、耐磨性等方面总是难以完全兼顾的，在选择刀具时可根据工件材料切削加工性和加工条件，通常先考虑（）。
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