夹紧力作用点应远离加工面。〔)()
相似题目
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装夹()时,夹紧力的作用点应尽量靠近加工表面。
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定位元件应具有足够的(),以保证在夹紧力和切削力的作用下,不致发生较大的变形,影响工件的加工精度.
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夹紧力的作用点应尽量靠近加工表面,可减小夹紧力对该点的()和减小振动。
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夹紧元件施加夹紧力的方向应尽可能()工件的主要定位基准面,使夹紧稳定可靠
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夹紧力的作用方向应有利于工件的准确定位,为此一般要求主要夹紧力应()指向主要定位面。
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夹紧力作用点应()工件的加工表面;工件以平面定位时,可以不考虑()误差。
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夹紧力垂直于主要定位基准面,以保证工件(),变形小,从而提高加工精度
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连杆本身刚性较差,在切削力和夹紧力的作用下易产生(),影响其加工精度。
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镗削工件的夹紧力作用点应尽量远离工件的加工部位。
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当夹紧力的作用点只能远离加工面,造成工件刚性差时,应在靠近加工面附件设置固定支承,并施加必要的夹紧力,以防止震动。
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装夹箱体零件时,夹紧力的作用点应尽量靠近加工表面。
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镗削工件的夹紧力作用点应()加工处,这样可减少切削力对作用点的颠覆力矩,并可减少振动。
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当夹紧力的作用点只能远离加工面,造成工件刚性差时,应在靠近加工面附近设置固定支承,并施加必要的夹紧力,以防止振动。
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夹紧力的方向应有助于定位稳定,且主夹紧力应垂直于()定位面。
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确定夹紧力的方向,作用点和大小时,应根据工件特点、加工要素和工件加工的受力情况,还要考虑到所选的定位元件结构及布置方式等。
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在大型薄壁零件的装夹和加工中,为了减小变形,常采用增加(),改变()的作用点和增大夹紧力()等措施.
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夹紧力的方向应指向()基准面。
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夹紧元件施加夹紧力的方向应尽可能()工件的主要定位基准面,使夹紧稳定可靠
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夹紧力作用点应()工件的加工表面;工件以平面定位时,可以不考虑()误差。
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确定夹紧力方向时,应尽量可能使夹紧力方向垂直于基准面()
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夹紧力的方向应有利于减少夹紧作用力,所以夹紧力最好和重力、切削力同向,且垂直于工件的定位基准面。()
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为防止或减少加工时的震动,夹紧力的作用点应适当靠近加工√部位,以提高加工部位的刚度。()
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镗削工件的夹紧力作用点应()加工处,这样可减少切削力对作用点的颠覆力矩,并可减少振动。
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8、工件在加工过程中承受诸如重力、惯性力、切削力等的综合作用,如果夹紧力不够就有可能偏离最初的定位位置,因此夹紧力要大到足够抵消这些力才可以。