系统动火作业要求可燃物含量小于多少？
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进入受限空间作业应保证设备内部任何部位的可燃气体浓度和含氧量合格，具体要求可燃气体检测浓度小于0.2％为合格，氧含量19.5％～23.5％为合格。
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需要在可燃气体设备或管道内动火作业时，一般规定易燃易爆气体中氧含量小于（）%。
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在动火作业前，必须使用可燃气体检测仪监测可燃气体，浓度必须小于（）%。
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动火分析合格标准按以下原则确定：可燃气体爆炸下限大于等于10%时，可燃气体含量小于等于（）%时，动火分析为合格。
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化工企业的动火标准是：可燃物爆炸下限小于（）的动火地点可燃物浓度应小于（）为合格；爆炸下限大于（）的则现场可燃物含量小于（）为合格。
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在氨区内确因工作需要动用明火或进行可能散发火花的作业，应办理“一级动火工作票”。动火作业前必须进行可燃气体测试，爆炸下限应低于多少百分之多少后方能准许动火？
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置换动火时，容器管道内的可燃物含量不得超过爆炸下限1/4～1/5即达到置换合格要求。
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在容器或管道带压不置换动火时，动火点周围的可燃气体含量（体积分数）应小于（）。
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凡盛有或盛过易燃易爆等化学危险物品的容器、设备、管道等生产、储存装置，在动火作业前应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗置换，检测可燃气体、易燃液体的可燃蒸汽含量合格后，方可动火作业。
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动火作业前，应对作业区域或动火点可燃气体浓度进行检测，使用便携式可燃气体报警仪检测可燃气体，其浓度应小于其与空气混合爆炸下限（）（LEL）。针对天然气应小于5‰（LEL）。
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动火分析合格标准按以下原则确定：可燃气体爆炸下限小于4%、大于等于1%时，可燃气体含量小于等于（）%时，动火分析为合格。
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凡盛有或盛过易燃易爆等化学危险物品的（）等生产、储存装置，在动火作业前应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗置换，检测可燃气体、易燃液体的可燃蒸汽含量合格后，方可动火作业。
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置换补焊时，焊工进入置换后的容器管道内动火操作前，可燃物含量（体积分数）应小于0.5％，含氧量（体积分数）应大于（）。
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施工单位（部门）在危险区域热工作业前，应在不同的地点检测可燃性气体含量，可燃气体浓度低于爆炸下限（）以下时，才能动火作业。
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动火分析合格标准按以下原则确定：可燃气体爆炸下限小于10%、大于等于4%时，可燃气体含量小于等于（）%时，动火分析为合格。
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动火点周围的可燃气体含量应小于（）。
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动火分析合格标准按以下原则确定：可燃气体爆炸下限小于等于1%时，可燃气体含量控制在爆炸下限的（）%，动火分析为合格。
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罐内动火作业除了罐内空气的可燃物含量符合动火规定外，氧含量应在（）的范围。
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在容器或管道带压不置换动火时，动火点周围的可燃气体含量应小于（）
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在进入有限空间内部动火作业前，应进行有限空间气体分析，除了可燃物含量分析还需要分析。（）
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凡盛有或盛过易燃易爆等化学危险物品的容器、设备、管道等生产、储存装置，在动火作业前应检测可燃气体、易燃液体的可燃蒸气含量合格后，方可动火作业（）
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坑内、室内动火作业，可燃气体浓度必须经可燃气体检测仪检测小于爆炸下限的（）。
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动火作业前要分析检测油气罐区动火点周围可燃气体含量，进入受限空间作业前要对储罐内可燃、有毒气体和氧含量进行分析。
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化工企业的动火标准是，爆炸下限小于4%的，动火地点可燃物浓度小于 为合格，爆炸下限大于4%的，则现场可燃物含量小于 为合格。