必要时，金属管道焊缝表面检查可采用（）等检测方法检查。
相似题目
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检查管道焊缝内部缺陷的常用方法有（）、（）等。
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奥氏体不锈钢焊缝可采用射线、磁粉、渗透等无损检测方法进行检测。（）
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采用色谱法检查有关物质时，杂质峰（或斑点）不包括（）等产生的色谱峰（或斑点），必要时，可采用适宜的方法对上述非杂质峰（或斑点）进行确认。
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氢气设备、管道和阀门等连接点泄露检查，可采用肥皂水或携带式可燃性气体防爆检测仪，禁止使用明火。
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焦炉煤气设备、管道和阀门等连接点泄漏检查，可采用肥皂水或携带式可燃性气体检测仪检查.（）
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超声波检测时，外观检查发现裂纹时，应对该批中同类焊缝进行100%的表面检测。
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焊缝的无损检测目的是检查焊缝内部和表面的缺陷。其主要方法是（）
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在对塔接管的焊缝进行检查时，应仔细检查是否存在（）。必要时，应采用（）等方法来进一步验证。一旦确认有表面裂纹，还应用（）探伤方法测出裂纹的长度。
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焊缝表面检查必要时常采用（）等检测方法检查。
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锌（铝）金属涂层检查时，目视检查涂层表面应外观均匀平滑等，必要时可用（）进行检查。
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判断钢制管道是否属于无缝钢管可采取表面探伤检测，必要时进行金相检测。
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焊件焊接的焊缝尺寸必须满足设计要求，必要时可采用焊接测量器进行外观尺寸检测，焊缝要求成型美观，与母材过渡应圆滑，否则应打磨修整，焊缝宽度应均匀，宽窄公差应在±1mm范围内，焊缝余高一般要求控制在（）以内。
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检查反滤层是否有效时，对观察发现的可疑之处可采用（）等方法细致检查。
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检查管道焊缝内部缺陷的常用方法有射线探伤、（）探伤等。
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泄漏检查可采用仪器检测、地面钻孔检查、可沿管道方向或从管道附近的地沟等地下构筑物检测及（）。
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对于黑色金属材料检查表面裂纹时，最优先考虑的无损检测方法是（）。
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根据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001），焊缝表面缺陷的检验方法有（），当存在疑义时，要用渗透或磁粉探伤检查。
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加油机检查时可采用一听，（)，（)等方法进行。
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长输管道环焊缝外观检查中，焊缝表面不得有裂纹、未熔合、低于母材等严重缺陷，若有必须割口。（ ）
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尖轨探伤时应注意仪器探测与手工检查相结合，轨头宽度大于50mm要用钢轨母材探伤仪检查，必要时对轨头部位用焊缝探伤仪K2.5探头复核检查；轨头宽度小于50mm采用仪器和手工相结合方法检查（）
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压力容器全面检验的方法以宏观检查、壁厚测定、表面无损检测为主，必要时可采用（)检测。
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鞋子可采取看，摸，捏，掂等检查方法，必要时可通过 X 射线机进行检查（）
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观察检查或使用放大镜.焊缝量规和钢尺检查钢结构工程的焊缝外观质量,当对焊缝质量存在怀疑时，可采用的进一一步检查方法是（）
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焊缝在射线检测之前，必须进行表面检查，对于咬边、焊瘤等妨碍辨认胶片的缺陷应在射线检测前加以修整。（)