一般结晶器水缝内出水口在铜板（）。.
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为保证结晶器的传热效果，其水缝中冷却水的流速应保持在3～5m/s为宜。
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结晶器铜板温度同一排相差太大，意味着传热不均匀，铸坯容易产生纵裂。
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适当的水压，可保证水缝内适当的水的流速。
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最新型结晶器铜板时采用渗层约1mm～2mm，寿命比镀层提高一倍。
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结晶器的铜板为什么要镀层？
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结晶器的铜板镀Ni是为了提高导热性能。
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为保证结晶器传热效果，结晶器水缝中冷却水流速应保持在（）。
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结晶器铜板表面采用镀层可（）。
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某厂结晶器宽面铜板每条水槽面积是75mm2，若结晶器有81条水缝，要求水流速6m/s时，结晶器水流量是多少？
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一般结晶器窄面板镀层厚度大于于宽面铜板镀层，提高耐磨性。
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浇铸前给结晶器铜板涂菜籽油的目的是（）。
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影响结晶器窄面铜板寿命的原因主要有哪些？
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高效铸机现使用结晶器水缝多大？使用窄水缝有什么好处？
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结晶器铜板镀层是为了提高其导热性能。
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结晶器采用的铬锆铜板材质导热系数大于银铜板。
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某厂小方坯结晶器断面为150mm×150mm，其拉速为2.0m/min，结晶器铜板长度为700mm，求水口直径为多少？（水口流量系数为0.9）
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结晶器内水缝越深冷却越均匀。
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结晶器的倒锥度过大，易产生气隙，降低冷却效果，过小增大摩擦力，加速铜板磨损。
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结晶器的铜板镀Ni-Cr是为了提高铜板的（）。
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封顶时打水应打在结晶器铜板上，打水时绝不允许搅动液面，液面晃动或波动时不允许打水。打水时应注意站位，注意安全。()
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封顶时打水应打在结晶器铜板上，打水时绝不允许搅动液面，液面晃动或波动时不允许打水。()
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5机结晶器水缝宽度为()±0.2mm。
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7机结晶器水缝宽度为()±0.2mm。
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结晶器铜板工作表面要求无划伤（）
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