氯气瓶充装后的钢瓶必须复验充装量。两次称重误差最大不得超过充装量的()%。
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液化石油气的公称工作压力为1.6MPa,YSP-15石油气钢瓶的公称容积为35.5升,其最大充装量为()。
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充装前必须对钢瓶进行认真()的检查,确认()后,方可进行充装。严禁对不合格(包括外观检验和纯度检验等)的钢瓶进行充装。
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乙炔瓶充装前,必须按GB13591《溶解乙炔充装规定》测定溶剂补加量。乙炔瓶补加溶剂后,必须对瓶内溶剂量进行复核。
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钢瓶内的液氯不能用尽,应留有不少于()规定充装量的剩余气体。
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乙炔瓶的充装操作:充装容积流速应进行适当控制,一般不小于()m3/h•L;瓶壁温度不得超过()。充装时可以用自来水喷淋冷却,也可以强制冷却;一般分两次充装,中间间隔时间不少于()小时。
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卸瓶:充装量严格执行(),严禁(),钢瓶充装到规定值后,先关闭钢瓶角阀再关闭充装角阀,打开抽空角阀抽空充装管内氯气,至负压为止。卸下紫铜管并试漏,装上钢瓶角阀小六角螺母和安全帽,挂上()。
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液化石油气钢瓶充装后,由质量检查员()进行质量称检复验,复验结果和检查员姓名等内容要如实记录到钢瓶检查登记表中。
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瓶内液氯不能用尽,必须留有余压。充装量为50KG的钢瓶应保留至少()KG以上的余氯。
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氯气在充装之前,先开抽氯总阀,且按顺序打开分配台上各抽氯阀,使液氯总阀至钢瓶阀和抽氯总阀与至钢瓶下阀之间的管道保持()。
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充装过程中检查发现钢瓶瓶阀、阀杆、阀根漏气的,立即停止充装。
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销售的瓶装气充装量与钢瓶标称充装量相符合,误差不得超过()。
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在液氯充装过程中发生()情况时,应将氯气瓶推入碱池处理。
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充装后的钢瓶必须复验充装量,两次称重误差不超过充装量的()%,复磅时应换(),换()。.
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液化石油气钢瓶充灌过程中,充装员应随时注意角阀、()等部位的检查,并做好称重衡器量标的调整检查。
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氯气瓶充装前应校准计量衡器;检查台面和计量杠杆。充装用的衡器每()检验一次,确保准确。
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氯气瓶充装后的钢瓶必须复验充装量。复磅时应()。
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瓶内液氯不能用尽,必须留有余压。充装量为500KG和1000KG的钢瓶应保留至少()KG以上的余氯。
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目前加液工作中,加液车辆钢瓶大多为()L,理论LNG最大充装量约为()。
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除充装毒性程度为极度或者高度危害类介质,并且必须通过称重来控制最大允许充装量的罐式集装箱外,其他罐体均应当设置一个或者多个液位测量装置。
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《移动式压力容器安全技术监察规程》规定:除充装毒性程度为极度或者高度危害类介质,并且通过称重来控制最大允许充装量的罐式集装箱允许不设置液位测量装置外,其他移动式压力容器罐体均应当设置一个或者多个液位测量装置。
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卸瓶:充装量严格执行(),严禁(),钢瓶充装到规定值后,先关闭钢瓶角阀再关闭充装角阀,打开抽空角
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乙炔瓶皮重包括钢瓶、填料、附件(瓶阀、固定式专用瓶帽、易熔合金塞和检验标记环)的质量与丙酮规定充装量之和。
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压缩氢气长管拖车的最大允许充装量以衡器称重为准。