减风时,煤内煤气流速度()并()了料速,所以能()炉温。
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调剂风量处理炉况:减风时减少炉内煤气量,降低气流速度,改进气流分布,并降低了料速,提高炉温。加风时作用相反。
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高炉减风时,炉内煤气量、气流速度下降并降低了料速,所以能够取得防凉和()的效果。
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高炉煤气比焦炉煤气燃烧速度小,所以火焰也就比焦炉煤气小。
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正常炉况的主要标志是,炉缸工作(),炉温(),煤气流分布(),下料()
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高炉炉内操作的目的是保证上升的煤气流与下降的炉料顺利进行。
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煤气炉烘炉的目的是加快炉墙干燥速度,提高产量。()
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发生炉炉煤气一氧化碳含量是()%,所以极具危险性。
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碱金属还原进入生铁的数量并不多,但因其在炉内能够(),所以在高炉中危害很大,既能使炉墙严重结瘤,又能直接破坏砖衬。
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选择合理的送风制度的关键在于控制()的大小,保持炉缸工作活跃,促使煤气流合理分布。
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处理高炉中、下部结厚需洗炉和发展边缘煤气流操作时,炉腹部位冷却壁的热负荷将比正常操作时()。
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选择合理的送风制度的关键在于控制回旋区的大小,保持炉缸工作活跃,促使煤气流合理分布。
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高炉炉喉的作用是装料,与控制煤气流分布无关。
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换炉燃烧转送风时应先()煤气闸阀,后开助燃风机。
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某一漏水冷却壁。在同一供水压力下。减风时与全风时相比漏入炉内的冷却水量相等。()
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炉热料慢可酌情加氧,料速偏快,要减氧甚至减风控制
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低料线作业虽然不会影响煤气流的分布,但却是造成炉凉的重要原因。
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用布料器来实现炉料合理布料,是达到炉内煤气流的合理分布,保证炉况稳定顺利和降低()的有效前途之一。
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铁合金炉煤气一氧化碳含量是()%,所以极具危险性。
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铁矿石还原速度,主要取决于煤气流和()的特性
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在休风时,减风到热风压力30Kpa时,才能全面检查风口有无漏水。
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炉凉时可适当减风,以控制料速,提高炉温。
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高炉休风,减风到50%以下,可以切断、放散煤气。()
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增加风量能增加产量,有利于活跃炉缸,疏松料柱,促进煤气 流均匀分布,并有利于提高喷煤的数量和效果()
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因故须大量减风时,喷煤量应大量减少,甚至停喷,应补加适当数量焦碳,以保证恢复风量后,炉温稳定()