管道防腐层外观检查是指采用（）逐根检查防腐层表面是否平滑，有无暗泡、麻点、褶皱及裂纹，色泽是否均匀等
相似题目
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外观检查是指采用（）逐根检查防腐层表面是否平滑，有无暗泡、麻点、皱折及裂纹，色泽是否均匀等。
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输气管道检查验收时，应采用地面检漏仪对管道防腐层进行抽查，抽查数量为管道总长的20%。合格标准是，在连续10km的管道防腐层上，漏点不多于（）。
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工艺管道日常维护工作中，包括对管道防腐层、保温层是否完好情况的检查。
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《SYJ4006-1990长输管道阴极保护工程施工及验收规范》要求：管道下沟前必须进行防腐层外观检查，并用高压电火花检漏仪作漏点检测。回填后尚需用音频信号检漏仪检测漏点；要求连续10km检查不得超过（）个漏点。
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管道下沟前必须对防腐层进行100%外观检查，回填前应进行100%电火花检漏，回填后必须对防腐层完整性进行全线检查，不合格必须返工处理直至合格（）
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埋设前，管道防腐层的质量检查主要包括外观检查、（）、及漏点检查三个方面。
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管道下沟前必须对防腐层进行（）的外观检查和电火花检漏。
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钢质管道外防腐层的绝缘检查采用电火花测漏仪，检测时的电压应为（）。
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对有防腐层的储罐，应检查防腐层（），根据检查结果决定是是否需要对原涂层进行修补或重新防腐。
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检查防腐工程防腐层的质量一般按下列项目进行：外观检查（）粘接力的试验，绝缘性能的检测。
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在对钢管的外观进行检查时，钢管防腐层必须（）%进行外观检查。
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钢管防腐层外观应采用（）逐根检查。
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什么是3PE防腐层质量外观检查标准？
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管道防腐层质量的外观检查应（）进行。
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闸门表面涂装防腐，一般采用多层喷涂的方法，在每层漆膜涂装前应对上一涂层外观进行检查，如有漏挂、流挂、皱皮等缺陷应进行处理，并测定涂层( )。
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某新建炼油厂的设备及管道的防腐蚀工程由A机电公司负责。由于设备及管道表面油污、铁锈和旧的防腐层等污染物的存在,会降低防腐与设备的结合强度,于是按规定对设备及管道进行金属表面预处理,保证了防腐施工的质量。按设计要求,为保证涂膜厚度均匀、外观平整和较高的生产效率,施工方选用合适的涂层方法,防腐衬里按要求采用聚氯乙烯塑料衬里。由于施工均按设计要求进行,施工方按期完成炼油厂的施工任务。 防腐蚀衬里采用玻璃
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某新建炼油厂的设备及管道的防腐蚀工程由A机电公司负责。由于设备及管道表面油污、铁锈和旧的防腐层等污染物的存在,会降低防腐与设备的结合强度,于是按规定对设备及管道进行金属表面预处理,保证了防腐施工的质量。按设计要求,为保证涂膜厚度均匀、外观平整和较高的生产效率,施工方选用合适的涂层方法,防腐衬里按要求采用聚氯乙烯塑料衬里。由于施工均按设计要求进行,施工方按期完成炼油厂的施工任务。 防腐蚀涂层采用刷涂
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为了减少压力管道表面热量损失，压力管道的操作人员要经常检查压力管道的防腐层，保证其完好无损。()
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石油沥青防腐层在外观检查时，表面应平整，无明显气泡、麻面、皱纹、凸瘤等缺陷。（)
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《在用工业管道定期检验规程》规定压力管道的在线检验的绝热层、防腐层检查应将保温层打开，检查管道绝热层有无破损、脱落、跑冷等情况;防腐层是否完好。()
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管道防腐层外观质量检查的内容不包括（）
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某新建炼油厂的设备及管道的防腐蚀工程由A机电公司负责。由于设备及管道表面油污、铁锈和旧的防腐层等污染物的存在,会降低防腐与设备的结合强度,于是按规定对设备及管道进行金属表面预处理,保证了防腐施工的质量。按设计要求,为保证涂膜厚度均匀、外观平整和较高的生产效率,施工方选用合适的涂层方法,防腐衬里按要求采用聚氯乙烯塑料衬里。由于施工均按设计要求进行,施工方按期完成炼油厂的施工任务。 采用聚氯乙烯塑料的
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压力管道的在线检验的绝热层、防腐层检查应将保温层打开，检查管道绝热层有无破损、脱落、跑冷等情况；防腐层是否完好。
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在对钢管的外观进行检查时，钢管防腐层必须95%进行外观检查。（）