型芯对压铸件的包紧力与铸件包紧型芯的()有关,还与浇注合金的()有关。
相似题目
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对于不带孔的壳体塑件,脱模时的抽拔力仅指塑件在冷凝收缩时对型心的包紧力而引起的抽拔阻力和机械动摩擦力。
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型芯是为了获得铸件的()
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铸造内应力是铸件收缩时受到铸型和型芯阻碍而产生的。
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塑件在冷凝收缩时对型芯产生(),抽芯机构所需的抽拔力,必须克服因包紧力所产生的抽芯阻力及机械传动的摩擦力,才能把活动型芯抽拔出来。计算抽芯力应以初始脱模力为准。
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型芯主要作用是用来形成铸件的内腔。
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根据()可绘制铸件的孔穴部分的型芯范围和芯头及其与芯头座的配合间隙。
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铸造中,型芯的作用是用来形成铸件的表面轮廓的。()
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由于塑件收缩时包紧型芯,因此脱模力作用位置尽可能()型芯。
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包紧力与脱模力
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铸造工艺图中应表示出:铸件的(),分型面、型芯的数量和形状、尺寸及其(),机械加工余量,()和收缩率,浇口、冒口、冷铁的尺寸和位置等。
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由于铸件冷却收缩后包紧在型芯上,内孔脱模斜度>外壁的脱模斜度。()
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芯头是型芯的重要组成部分,芯头一般()形成铸件的形状。
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型芯如果不烘干可使铸件产生()
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抽芯结束后,抽出的型芯端面与铸件上相对应孔端面距离大于2mm。()
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型芯都是用来形成铸件内部型腔的。
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型芯通常用于形成铸件的(),有时还用它来简化铸件的(),以制出妨碍起模的凸台,凹槽。
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一般地,抽芯滑块尽量设计在()部分,并且希望朔件对动模的包紧力()定模部分。
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铸件在固态收缩时,因受到铸型、型芯、浇冒口、箱带等外力阻碍而产生的应力称为()。
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铸造时,无需型芯而能获得内腔结构铸件的铸造方法是 ( ) 。
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采用型芯可获得铸件内腔,不论是砂型铸造还是金属型铸造、离心铸造均需要使用型芯。
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若型芯安放不牢固或定位不准确,则产生偏芯;若型芯排气不畅,则易产生气孔;若型芯阻碍铸件收缩,则增加机械应力和热裂倾向。()
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模样用来形成铸型型腔,铸型用于形成铸件的外形等。芯盒用来制造砂芯(型芯),型芯用于形成铸件的内孔、内腔或局部外形。
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40、型芯主要作用是形成铸件的内腔及尺寸较大的孔以及凹槽。
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16、为了获得铸件的内腔,型芯在砂型铸造和特种铸造中均得到广泛使用。